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萬級光電凈化車間設計施工

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萬級光電凈化車間設計施工.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事光電凈化車間工程規(guī)劃,設計,施工一條路凈化工程公司,歡迎來電咨詢:027-82289886
電子制造無塵室按照工藝要求一般會分為幾千、幾千或幾十萬,如末端工序液晶屏無塵車間。背光屏沖壓無塵車間和裝配無塵車間的潔凈度一般設置為1萬或10萬,不需要達到1000。一般來說,無塵車間在工序較多的情況下,可根據不同的工藝要求采用不同的空氣潔凈度標準進行施工,不少甲方還委托CEIDI喜地的設計團隊為其規(guī)劃分區(qū),以謀求最大的經濟效益。

萬級光電凈化車間噪聲控制標準

凈化車間噪聲控制標準 
潔凈室內噪聲等級應滿足以下要求: 
1、動態(tài)測試.潔凈室內噪聲等級不應超過70分貝A?!?br /> 2、空態(tài)測試.亂流潔凈室的噪聲級不應大于60分貝。層流潔凈室的噪聲級不應大于65分貝Ao 
a.由于技術和經濟條件的限制,或噪聲大于70分貝A當對生產沒有影響時,噪聲級別可以適當放寬,但不應大于75分貝99 
b.上述噪聲級是指在室內每個工作點,人耳位小(人離開)的現(xiàn)場測量值。對于改變噪聲,相同的位置應在正常工作日內等效 連續(xù)聲壓級。 
c.潔凈廠房平.部分部署,應考陶瓷噪聲控制要求,其隔聲結構應具有良好的隔聲性能,并應使部分隔聲場地相近?!?br /> d.潔凈室女性設備應選用低噪音產品。對于輻射噪聲超過潔凈室許可值的設備,應設置專用隔音設施(如隔音室、隔音罩等)。 e.當空氣調節(jié)系統(tǒng)的噪聲超過允許值時,應采用隔音、消聲、隔音、振動等控制方法。除了故障排氣.潔凈室內排氣系統(tǒng)應進行降噪?!?br />
凈化空氣周整系統(tǒng).根據室內噪聲級要求風管內的風速應根據以下游戲選擇: 
1、風管6-8米/秒?!?br /> 2、無送、回風口支風管6-8米/秒?!?br /> 3、有送、回風口大風管3.6米/秒?!?br /> 必須考慮潔凈工廠的噪聲控制.潔凈室的凈化條件不受噪聲控制的影響。

光電凈化車間標準 光電凈化車間標準
   

萬級光電凈化車間選址要求及總體設計

凈化車間選址要求及總體設計  
1.應在大氣粉塵濃度較低、自然環(huán)境較好的地區(qū);  
2.遠離鐵路、碼頭、機場、交通干線、工廠、倉庫、堆場等空氣污染、振動或噪聲干擾嚴重的區(qū)域,排放大量粉塵和有害氣體。如果不能遠離嚴重的空氣污染源,應位于其最大頻率風向上風側,或全年最小頻率風向下風側;  
3.應布置在環(huán)境潔凈、人流不穿越或少穿越的廠區(qū)。  
4.對于具有微振動控制要求的凈化項目的位置選擇,應實際測量周圍現(xiàn)有振動源的振動影響,并分析比較精密設備和精密儀器的允許環(huán)境振動值。  
5.凈化車間與交通干道之間的距離不宜小于50米。  
6.凈化車間周圍應設置環(huán)形消防車道(可使用交通道路),如有困難,可沿廠房兩條長邊設置消防車道。  
7.凈化車間周圍的路面應選用整體性好、灰塵少的材料。  
8.凈化車間周圍應進行綠化。草坪可以鋪設,樹木可以種植,對大氣中的粉塵和農業(yè)沒有有害影響,可以形成綠色社區(qū)。但是,不應妨礙消防操作。

光電凈化車間設計 光電凈化車間設計
   

萬級光電凈化車間區(qū)域布局設計

凈化車間區(qū)域布局設計  
1.布局合理緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)只布置有空氣潔凈度要求的必要工藝設備、工藝和工作室。  
2.在滿足生產工藝要求的前提下,空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)應靠近空調室,空氣潔凈度水平相同的工藝和工作室應集中布置,空氣潔凈度水平低的工作室應布置在潔凈區(qū)附近。  
3.凈化車間要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側,容易污染的工藝設備應布置在回風口附近。  
4.凈化車間應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線,并預留設備安裝口和檢修口。

光電凈化車間設計 光電凈化車間設計
   

萬級光電凈化車間凈化系統(tǒng)設計

光電凈化車間凈化系統(tǒng)設計標準  
模式一:標準組合室空調柜 空氣過濾系統(tǒng) 潔凈室通風保溫管HEPA潔凈室回風管道系統(tǒng)的工作原理的工作原理,不斷循環(huán)補充新風送風潔凈室車間,達到生產環(huán)境所需的潔凈度。  
模式二:潔凈室車間天花安裝FFU工業(yè)空氣凈化器直接送風至潔凈室 回風柱回風系統(tǒng) 吸頂式空調機制冷的工作原理。這種形式通常用于環(huán)境潔凈度要求不高的場合,成本相對較低。如光電生產車間、普通理化實驗室工程、產品包裝室、化妝品生產車間等 潔凈室采用不同的送風和回風系統(tǒng),不同的設計是決定潔凈室不同潔凈度水平的決定性因素。  
1.建筑平面設置應屬于建筑專業(yè)的專業(yè)范疇。然而,由于光電/飲料無菌潔凈室需要人員和材料的分流,并且每個潔凈手術室的靜壓梯度應保持不變,因此,建筑平面在本項目中需要以下幾點:  
2.在滿足生產工藝要求的前提下,空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)應靠近空氣;空氣調節(jié)室;空氣潔凈度等級相同的工藝和工作室應集中布置;空氣潔凈度等級較低的工作室應布置在潔凈區(qū)入口附近。  
3.潔凈室內要求高空氣潔凈度的工序應布置在上風側,工藝設備應布置在回風口附近;  
4.大型設備的安裝和維護運輸路線,并預留設備安裝口和檢修口; 5.應設置單獨的材料入口,材料傳輸路線應最短,進入潔凈區(qū)域前必須潔凈材料。
5.每個凈化手術室集中設置一個獨立的前室作為氣閘,氣閘室與每個手術室同時連接,以確保低潔凈區(qū)的空氣不會滲透到高潔凈區(qū);
6.實驗室里的人通過更衣室換鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→工作室;  
7.由光電/飲料無菌潔凈室管理的物流通過機械連鎖進入緩沖走廊,然后通過傳輸窗進入各個手術室。

光電凈化車間設計 光電凈化車間設計
   

萬級光電凈化車間空調系統(tǒng)要求

光電潔凈廠房一般廠區(qū)面積大,制冷總負荷大,需綜合計算全區(qū)域的總冷負荷,確定制冷主機冷量及安裝位置,考慮節(jié)能的需求,制冷主機盡量集中在冷凍站,并充分考慮后期擴建連通預留管路閥門,再通過冷凍水管分區(qū)輸送冷源。北方省份還需考慮冬季防凍措施。

光電潔凈廠房與其它行業(yè)的最大不同是對濕度控制要求較高,除濕機組是保障環(huán)境露點的核心設備。除濕機組的選擇,車間圍護的密閉性,風管的密閉性,人員數量,車間的管控都需綜合考慮。除濕機組盡量選擇市場知名度較高的品牌,車間隔墻天花嚴格施工工藝,門窗采用定制成型密閉型,風管采用角鐵法蘭,注液等低濕度區(qū)域采用不銹鋼風管??照{部分的控制建議采用PLC控制,為便于操作使用整合安裝于各空調控制柜上。

光電凈化車間設計 光電凈化車間設計
   

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