近年來，我國光學(xué)產(chǎn)業(yè)鏈逐步走向市場、走向世界，并保持快速增長勢頭。太陽能電池、LED芯片、新型顯示控制面板、激光發(fā)生器等方面都建立了較為完整的光學(xué)產(chǎn)業(yè)鏈。光學(xué)領(lǐng)域的發(fā)展趨勢日新月異，技術(shù)不斷提高。通過與光學(xué)潔凈室凈化技術(shù)的比較，明確提出了更好的規(guī)定。光、電、光學(xué)產(chǎn)品無塵車間一般適用于電子儀器儀表、電子計算機、半導(dǎo)體工廠、汽車工業(yè)、航空航天、光刻技術(shù)、微型計算機制造等領(lǐng)域。除了氣體清潔外，還必須確保消除靜電。下面，以當(dāng)代意味著更多的LED領(lǐng)域為例，詳細(xì)介紹光、電子、光學(xué)領(lǐng)域的潔凈室凈化生產(chǎn)車間。LED凈化車間項目安裝施工經(jīng)典案例：在本設(shè)計中是指終端加工工藝的一些凈化無塵車間裝配，其凈化潔凈度一般在幾千或幾千、十萬的凈化無塵車間裝配。背光屏無塵車間安裝主要是該類貨物的沖壓加工生產(chǎn)車間、裝配等潔凈無塵車間，其潔凈度一般為千級或十萬級潔凈無塵車間。

凈化車間標(biāo)準(zhǔn)一：
塵粒最大允許數(shù)大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個，大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個。0.5微米是什么概念?一根頭發(fā)絲的直徑約為70～100微米，細(xì)菌的大小約為1微米～2微米，通過凈化空氣系統(tǒng)，使大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個，潔凈度非常高。
凈化車間標(biāo)準(zhǔn)二：微生物最大允許數(shù)，浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米;沉降菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。微生物包括細(xì)菌、病毒、單細(xì)胞生物等，凈化車間工程著重考察浮游菌和沉降菌兩個指標(biāo)。在做沉降菌檢測時，須有特殊的培養(yǎng)皿，每個培養(yǎng)皿內(nèi)放置由特定的營養(yǎng)物質(zhì)，在車間放置一段時間，根據(jù)營養(yǎng)物質(zhì)中生長的細(xì)菌數(shù)量，便可測算出空氣中沉降菌的數(shù)量。
凈化車間標(biāo)準(zhǔn)三：壓差。相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。這主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌。
凈化車間標(biāo)準(zhǔn)四：溫濕度。溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜。

1.凈化車間建筑裝修設(shè)計要求 　
1.1.凈化車間的建筑平面和空間布局應(yīng)具有適當(dāng)?shù)撵`活性。內(nèi)墻承重不應(yīng)用于潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)。 　
1.2.凈化車間凈化車間的高度，凈高應(yīng)為1m基本模數(shù)。 　
1.3.凈化車間主體結(jié)構(gòu)的耐久性與室內(nèi)設(shè)備和裝飾水平相協(xié)調(diào)， 應(yīng)具有防火、溫度變形控制和不均勻沉降性能（地震區(qū)域應(yīng)符合地震設(shè)計規(guī)定）。工廠的變形接頭應(yīng)避免通過潔凈區(qū)域。 　
1.4.當(dāng)需要暗敷送回風(fēng)管道和其他管道時，應(yīng)設(shè)置技術(shù)夾層、技術(shù)夾管或地溝等；當(dāng)需要暗敷穿越極層的垂直管道時，應(yīng)設(shè)置技術(shù)豎井。 　
1.5.對于一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性工廠，應(yīng)避免在人流、物流、運輸和防火方面對潔凈生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響。 　

2.凈化車間人員凈化及物料凈化設(shè)施 　
2.1.凈化車間應(yīng)設(shè)置人員凈化、物料凈化用房和設(shè)施，并根據(jù)需要設(shè)置生活用房和其他用房。 　
2.2.人員凈化室，應(yīng)包括雨具儲藏室、管理室、換鞋室、儲衣室、衛(wèi)生間、潔凈工作服室、空氣吹淋浴室等?？筛鶕?jù)需要設(shè)置衛(wèi)生間、淋浴間、休息室等生活用房、工作服潔凈室、干燥室。 　
2.3.凈化車間的設(shè)備和材料出入口應(yīng)根據(jù)設(shè)備和材料的性質(zhì)和形狀設(shè)置材料凈化室及其設(shè)施。材料凈化
在傳遞過程中，應(yīng)防止凈化后的物料被污染。

凈化車間風(fēng)口安裝 　
1.風(fēng)口到貨后，對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)識，以免安裝時弄錯?！?br /> 2.風(fēng)口安裝前要仔細(xì)對風(fēng)口進行檢查，看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動件是否輕便靈活，葉片是否平直直，同邊框有無摩擦。風(fēng)口安裝后也應(yīng)對風(fēng)口活動件再次進行檢查，因為風(fēng)口在搬運和安裝過程中均可能產(chǎn)生變形，影響風(fēng)口調(diào)節(jié)等功能。　
3.在安裝風(fēng)口時，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時，風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠?！?br /> 4.不增強整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其定在龍骨架或木框上，必要時加設(shè)角鋼支撐。成排風(fēng)口安裝時要保證其水平度及其直線度。

1.風(fēng)管開封安裝前必須做到:　
①.在安裝吊架支架時，不允許邊安裝邊敲打要安裝的風(fēng)管方向，避免灰塵進入風(fēng)管?！?br /> ②.清潔內(nèi)管開封過程中，嚴(yán)禁與其他工程交叉作業(yè)?！?br /> ③.廠房外墻必須全部砌筑，門窗安裝完畢，玻璃上好，所有孔洞密封嚴(yán)密，避免外界污物侵入。　
④.廠房內(nèi)的隔斷必須在清潔風(fēng)管安裝完畢，端口密封后才能施工。防止墻磚縫內(nèi)的灰塵被振動并飛入風(fēng)管?！?br /> ⑤.徹底清潔地板和外墻，并用真空吸塵器清除浮塵。地面用清水沖洗，經(jīng)常保持良好的環(huán)境。安裝人員在進入室內(nèi)施工前，應(yīng)在門外的更衣室更換衣服和鞋子?！?br /> 2.清潔風(fēng)管的安裝順序:從主管根部向前安裝。風(fēng)管一旦打開，應(yīng)與法蘭連接，避免暴露時間過長，灰塵侵入風(fēng)管。不要在瑞口開口。　
3.空調(diào)風(fēng)管法蘭密封墊層厚度為6㎜對于海綿橡膠，墊層接口采用梯形接口，安裝時兩側(cè)粘合牢固，墊層內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁齊平，通風(fēng)管采用3。㎜厚耐酸橡膠板。高強度光面合成革軟接頭應(yīng)設(shè)置在風(fēng)管與設(shè)備、出風(fēng)口的連接處，L<=250㎜，光面向內(nèi)，每一次見面都要嚴(yán)密不漏風(fēng)?！?br /> 4.待安裝的成品，無論是自制的還是外購的，都要清洗檢查，達(dá)到清潔要求后才能密封。風(fēng)管安裝完畢后，保溫前應(yīng)采用漏光法進行漏光檢查。

凈化車間彩鋼板吊頂板安裝施工　
1.根據(jù)吊頂板布置圖的二次設(shè)計，吊頂板的組裝應(yīng)向固定方向安裝。從第一塊板上測量其對角度和吊頂板的水平度，然后逐塊拼接。兩塊板之間的企口必須緊密接觸，板縫必須一致?！?br /> 2.吊頂板施工時，上一塊板必須固定牢固后方可安裝下一塊板。安裝吊頂板時，應(yīng)使用平板屋頂支撐頂部，以防止損壞頂板。　
3.吊頂板表面用專用鋼梁固定，鋼梁另一端用蘭花調(diào)節(jié)螺絲與齒條連接。對于大跨度車間，必須使用專用彩鋼板。T形鋁連接?！?br /> 4.安裝吊頂板、吊筋等附件后，調(diào)整其水平度，確保吊頂平整，無明顯的高低不平現(xiàn)象，同時確保吊頂板的整體強度，讓人行走?！?br />
凈化車間彩鋼門，鋁合金固定窗，傳動窗安裝　
1.彩色鋼門：門框采用鋁合金框架材料，門扇采用彩色鋼板表面。門框加工時，斗角應(yīng)平整，安裝后的門框應(yīng)水平、垂直，確保整個門外觀美觀；門扇與門框之間增加密封條，門扇與地面之間增加掃地條，確保整個門的密封性能?！?br /> 2.鋁合金固定窗安裝：固定窗中空玻璃安裝時，必須保證兩塊玻璃之間的潔凈無污點，然后加密封條，確保其氣密性。　
3.傳動窗安裝：傳動窗是在兩個不同潔凈室環(huán)境中相互轉(zhuǎn)換的中轉(zhuǎn)站，防止不同潔凈等級區(qū)域的氣流干擾，確保各自區(qū)域氣壓分布穩(wěn)定。凈化車間傳動窗采用機械連鎖不銹鋼傳動窗，具有窗與窗之間的自動聯(lián)鎖功能，確保不同區(qū)域的實際隔離。傳動窗的安裝必須牢固、緊湊、美觀。

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