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潔凈廠房主要應用于電子、半導體、食品、印刷包裝等行業(yè)。隨著社會的發(fā)展,越來越多的行業(yè)也需要潔凈廠房凈化工程。那么電子廠的潔凈廠房是做什么的呢?
潔凈廠房顧名思義,就是潔凈度高,沒有灰塵的生產(chǎn)車間,而我們也都知道,在非真空的情況下,不可能有真正無塵的環(huán)境,所以這類凈化車間其實也是根據(jù)空氣潔凈度的不同,有著多種不同的等級,下面就讓我們好好地來了解一下,分別都有著哪些不同的等級,而這些不同的車間又都適用于哪些生產(chǎn)環(huán)境呢
潔凈廠房等級劃分
常見的潔凈廠房等級可劃分為:百級、千級、萬級、十萬級、三十萬級
百級車間
百級的車間要求其實已經(jīng)可以類同于醫(yī)院里面的無菌室”,可以用于制造各種醫(yī)藥用品,也可以達到進行各種外科手術的標準
千級車間
千級車間很多時候都是測試室,可以用于測試各種高質量的光學方面的設備與產(chǎn)品,像是微型軸承、或是飛機駝螺儀等等
萬級車間
萬級的潔凈廠房基本上已經(jīng)可以用于進行一些食品、飲料類產(chǎn)品的生產(chǎn)了,而且也經(jīng)常會被用于各類液壓、氣壓設備的生產(chǎn)當中,帶來更好的保障
十萬級車間
十萬級潔凈廠房用于很多的工業(yè)部門,比如光學產(chǎn)品的制造,用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng),液壓或氣壓系統(tǒng)的制造,食品飲料的生產(chǎn),醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用這一級潔凈廠房
三十萬級車間
三十萬級潔凈廠房級別較低,用于普通潔凈區(qū),如級別不高的走道
我們都是到,潔凈廠房是屬于一個無塵的車間,所以需要安裝凈化設備,安裝凈化設備需要注意設置隔離區(qū),保持潔凈廠房的氣流壓力,還要注意安裝各種動力設施等。潔凈廠房在做凈化工作時,需要制定好一個工作進度表,做到專人專事,在安裝高效過濾器時,需要先將區(qū)域進行徹底清潔等,下面詳細的為大家介紹下
1、無塵潔凈廠房設備最好就是通過服務通道或其它非關鍵區(qū)進入隔離區(qū),如果不可能,應采取措施盡量減少污染,無塵潔凈廠房流向該隔離區(qū)的氣流應該保持中性壓力或負壓,避免氣流強制流出工作區(qū)帶來污染的可能性
2、無塵潔凈廠房完全密封的隔離區(qū)不應從內(nèi)部加壓,否則污染可能會穿透隔離霜,影響周圍的無塵潔凈廠房,隔離區(qū)內(nèi)應該阻斷潔凈空氣的送風,避免給周圍的無塵潔凈廠房造成壓力,如果只有通過相鄰的無塵潔凈廠房才能進入隔離區(qū),應該采用粘性墊,除掉鞋子上帶的污染,進入隔離區(qū)后,使用一次性靴子或鞋套來避免污染,離開隔離區(qū)前要把這些一次性物品脫下并帶走處理
3、無塵潔凈廠房應該制定監(jiān)控隔離區(qū)周圍區(qū)域的方法和頻率,確保能檢測出任何滲漏進相鄰無塵潔凈廠房的污染
4、安裝架設備各種動力設施,如電、水、氣體、真空、壓縮空氣和廢水管道時,應該注意對這些作業(yè)產(chǎn)生的煙氣和殘物盡可以全部加以控制,避免由于疏忽而弄到周圍的無塵潔凈廠房內(nèi),而且這也有助于拆除隔離屏障前能起到有效的清潔
5、無塵潔凈廠房安裝凈化設備應該采用認可的潔凈程序清除整修隔離區(qū)的污染,所有表面注意設備護板后面和設備下面區(qū)域的清潔
6、凈化設備安裝完工后現(xiàn)場可以做一些內(nèi)部的準備工作和設備性能的初步測試,但最后驗收的測試要求完全具備無塵潔凈廠房條件才行
為了把潔凈廠房設計的更好,我們一定要掌握好設計標準,否則將無法滿足空氣潔凈、空氣壓力及空氣流動方向等等方面的要求,自然也是難以滿足室內(nèi)噪音、照明及靜電等等方面的要求。那么,潔凈廠房設計標準有哪些呢?
1、對周圍環(huán)境的要求現(xiàn)代化的潔凈廠房不僅要求企業(yè)內(nèi)部廠容廠貌和生產(chǎn)車間的建設符合GMP的要求,同時要求工廠周圍的環(huán)境符合特定要求,因此在建廠之前對建廠地址進行環(huán)境評估很有必要
2、所建廠房對環(huán)境要求的評估即鑒定該地區(qū)是否符合建廠要求。評估內(nèi)容主要包括三方面:一是該地區(qū)的空氣質量;二是水資源質量情況;另外,評估三通情況即通路、通電、通水情況
3、所建廠房對環(huán)境影響的評估凈化廠房對環(huán)境影響的評估隨著環(huán)境保護要求的提高越來越重要,評估包括三方面:空氣、水資源、噪音
4、潔凈廠房建設的總體規(guī)劃不僅影響到整個廠區(qū)布局是否合理,同時也影響到生產(chǎn)廠以后的發(fā)展,所以規(guī)劃時不僅要考慮到目前的需要,也要考慮到企業(yè)以后發(fā)展的趨勢。具體布局首先應該了解當?shù)爻D甑娘L向狀況,即當?shù)仫L向頻率圖,然后考慮劃分區(qū)域
正是因為在進行潔凈廠房設計時需按照行業(yè)標準執(zhí)行,而且還要經(jīng)科學且嚴格的管理,才可以讓它保持 的性能
1.通風系統(tǒng)風管及部件應采用優(yōu)質鍍鋼板,風管制作前保持鋼板表面光滑干凈,不得在管內(nèi)加固風管,咬合應采用聯(lián)合角咬合,接頭必須涂上密封膠。通風管道連接禁止使用法蘭。風管必須設置密封清洗孔,主管上應設置風量測量孔(根據(jù)需要設置在主管上)。防爆區(qū)域的排氣管咬口應用焊料密封。
2.風管安裝后和保溫前應檢查漏氣情況。采用漏光法排查風管是否無漏情況,系統(tǒng)空調(diào)風管漏風率不應大于百分之二。用干凈清潔部部吊纖維材質的抹布擦拭空調(diào)系統(tǒng)。
3.無塵車間工程施工最后安裝高效過濾器,安裝前應當對無塵車間和凈化空調(diào)通風管道進行清潔。通風管道到達潔凈標準后,開啟凈化空調(diào)持續(xù)工作12小時以上,再次清潔凈化區(qū)域后進行高效過濾器安裝。
1.鍍鋅風管安裝前要做好準備。通風空調(diào)工程的主要工作是安裝風管,因為鍍鋅風管采用多功能消聲風管。因此,掌握多功能消聲管的技術特點,熟悉施工圖,了解土建等專業(yè)工種,驗證風管系統(tǒng)的標高.軸線.預留孔.預埋件是否符合安裝條件。準備足夠的安裝輔助材料,準備起重機具和其他安裝工具,并對風管系統(tǒng)進行標記和定位。
2.鍍鋅風管組將成品或預制風管運至安裝現(xiàn)場,根據(jù)實際情況進行檢查復核,然后根據(jù)編號進行排列。在準確確定管道系統(tǒng)各部分的尺寸和角度后,鍍鋅管組開始工作。鍍鋅風管段之間的連接采用法蘭連接,接口緊密,無漏氣。
3.根據(jù)建筑條件.風管壁厚.吊裝方法及吊裝設備,確定鍍鋅風管的長度。組裝好的風管可以兩端法蘭為基準點,中間法蘭為測點,拉線測量風管連接是否直,偏差大時調(diào)整。吊裝前,應調(diào)整風管支架.吊架.吊裝機具,選擇吊裝機具的支架,吊點是否正確.牢固。吊裝前應仔細檢查。
4.水平干管找平固定在支架上后,可安裝支管。水平干管安裝前可安裝立管,支架間距不大于4米,每立管固定件不小于2個。水平安裝鍍鋅風管允許偏差不大于3mm,總偏差不大于20mm;垂直安裝鍍鋅風管允許偏差不大于2mm,總偏差不大于20mm。
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