用于生產(chǎn)電子產(chǎn)品的無塵車間，是將一定空間范圍內(nèi)的空氣塵埃粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一特定需求范圍內(nèi)，而專門設(shè)計(jì)建造的生產(chǎn)車間。即是具有無論外在空氣條件如何變化，其室內(nèi)環(huán)境均能具有維持原先所設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能特點(diǎn)。

無塵車間噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)
無塵車間的噪聲等級應(yīng)滿足以下要求:
1.動(dòng)態(tài)測試時(shí)，潔凈廠房的噪聲水平不得超過65分貝A。
二、空態(tài)試驗(yàn)時(shí)，亂流潔凈廠房的噪聲等級不應(yīng)大于58分貝A，層流潔凈工廠的噪聲水平不得大于60分貝A。
三、無塵車間的平面、剖面布置，應(yīng)考慮噪聲控制的要求，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)具有良好的隔音性能，并應(yīng)使各部分隔音量接近。
4.無塵車間的各種設(shè)備應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對于輻射噪聲超過潔凈廠房允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置專用隔音設(shè)施(如隔音室、隔音罩等)。
5.當(dāng)凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的噪聲超過允許值時(shí)，應(yīng)采取隔音、消聲、隔音、振動(dòng)等控制措施。除事故排氣外，潔凈廠房的排氣系統(tǒng)還應(yīng)進(jìn)行降噪設(shè)計(jì)。
vi號。無塵車間的噪聲控制設(shè)計(jì)必須考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求，潔凈車間的凈化條件不得受到噪聲控制的影響。

無塵車間防火疏散標(biāo)準(zhǔn)　
一、潔凈廠房耐火等級不低于二級。吊頂材料應(yīng)為非燃燒體，其耐火極限不應(yīng)小于0.25小時(shí)。　
二、無塵車間一般生產(chǎn)車間的火災(zāi)危險(xiǎn)性，可按附錄三進(jìn)行分類?！?br /> 3.甲、乙類生產(chǎn)的潔凈廠房應(yīng)采用單層廠房。防火墻是最大的允許面積，單層廠房應(yīng)為3000平方米，多層廠房應(yīng)為2000平方米。　
4.在甲、乙類生產(chǎn)環(huán)境中潔凈廠房設(shè)置在甲、乙類生產(chǎn)環(huán)境中，其天花板和墻板(含內(nèi)部填充物)應(yīng)為非燃燒體。
5、在防火區(qū)的綜合廠房內(nèi)，應(yīng)在潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)之間設(shè)置非燃燒體隔墻，并將其封閉至頂部。當(dāng)隔墻及其相應(yīng)屋面的耐火極限不小于1時(shí)，隔墻上門窗的耐火極限不小于0.6小時(shí)。非燃燒材料應(yīng)緊密填充穿過隔墻或屋面的管道周圍的間隙?！?br /> 6、技術(shù)豎井的井壁應(yīng)為非燃燒體，其耐火極限不得小于1小時(shí)。井壁檢查門的耐火極限不得小于0.6小時(shí)；在每層或一層地板上，應(yīng)使用相當(dāng)于地板耐火極限的非燃燒體進(jìn)行水平防火分離；非燃燒材料應(yīng)通過水平防火分離管道周圍的間隙緊密填充?！?br /> 7.無塵車間各生產(chǎn)層、各防火分區(qū)或各潔凈區(qū)的安全出口數(shù)量不得少于兩個(gè)?！?br /> 九、無塵車間室內(nèi)裝修　
1.無塵車間的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修應(yīng)選用氣密性好的材料，在溫度和濕度變化的作用下變形較小。當(dāng)需要增加結(jié)構(gòu)框架和保溫層時(shí)，墻體裝飾。應(yīng)使用非燃燒體或不燃體?！?br /> 二、無塵車間內(nèi)墻體和天花板表面應(yīng)符合平整、光滑、無灰、避免眩光、便于除塵的要求；凹凸面應(yīng)減少，陰陽角應(yīng)做成圓角。室內(nèi)裝修應(yīng)用于操作；如果是抹灰，應(yīng)使用高級抹灰標(biāo)準(zhǔn)?！?br /> 3.無塵車間的地面應(yīng)滿足平整、耐磨、易除塵、不易積聚的要求，如靜電、眩光、舒適等。　
4、無塵車間技術(shù)夾層的墻壁和天花板應(yīng)抹灰。如果需要在技術(shù)夾層中更換高效空氣過濾器，則應(yīng)添加涂層飾面。地面、回風(fēng)溝和地下技術(shù)夾層應(yīng)采取防水或防潮、防霉措施。 建筑風(fēng)管和回風(fēng)溝的內(nèi)表面裝飾標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)適用于整個(gè)送風(fēng)和回風(fēng)系統(tǒng)，并于除塵。　
五、潔凈廠房和人員凈化室設(shè)置的外窗，應(yīng)采用雙層玻璃金屬窗，并應(yīng)具有良好的氣密性?！?br /> 6.潔凈廠房內(nèi)的封閉門應(yīng)朝向空氣潔凈度較高的房間開啟。觀察窗應(yīng)設(shè)置在無窗潔凈的密閉門上。

（1）1級：1級的無塵車間主要用于制造集成電路的微電子工 業(yè)，對集成電路的精確要求為亞微米。
（2）10級： 十級的無塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)。
（3）100級：百級無塵車間并非無菌室，百級無塵車間對“無菌”的或“無塵”的環(huán)境要嚴(yán)格，100級無塵室可用于醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝等，這一無塵車間大量應(yīng)用于植如體內(nèi)物品的制造，外科手術(shù)，包括移植手術(shù)，集成器的制造，那些對細(xì)菌感染特別敏感的病人的隔離治療，如像骨髓移植病人術(shù)后的隔離治療。
（4）1000級：千級的無塵車間主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測試，裝配飛機(jī)蛇螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等。
（5）10000級：萬級無塵車間用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外，萬級無塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。
（6）100000級：十萬級無塵車間用于很多的工業(yè)部門，比如光學(xué)產(chǎn)品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品飲料的生產(chǎn)，醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用這一級無塵車間。
（7）300000級別：三十萬級無塵車間級別較低，用于普通潔凈區(qū)，如級別不高的走道。

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