鋰電池無塵車間凈化鋁型材.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事鋰電池無塵車間工程規(guī)劃，設計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
空氣中的水分和飄塵顆粒對鋰電池材料的影響最大，其中水分的影響和危害最大。在鋰電池的制造過程中，原料一旦被空氣中的水分進入，就會影響鋰電池的安全性，一般會造成鋰電池鼓包甚至爆炸。大氣環(huán)境中的浮土和灰塵會造成鋰電池短路。因此，鋰電池生產(chǎn)將在無塵車間進行。

對生產(chǎn)有要求的廠房大部分都會建造使用無塵車間進行生產(chǎn),醫(yī)藥廠房對潔凈度的等級要求最高,一般情況下,最低的要求也就是三十萬級的醫(yī)藥廠房,那么醫(yī)藥廠房的三十萬級無塵車間都有什么要求呢?下面這篇文章就來為大家簡單的介紹一下
1、三十萬級無塵車間標準空氣潔凈度是潔凈環(huán)境中空氣含懸浮粒子量的多少的程度。通常空氣中含塵濃度低則空氣潔凈度高,含塵濃度高則空氣潔凈度低
按空氣中懸浮粒子濃度來劃分潔凈室及相關受控環(huán)境中空氣潔凈度等級,就是以每立方米空氣中的最大允許粒子數(shù)來確定其空氣潔凈度等級
2、三十萬級無塵車間標準以每立方米>=0.5μm微塵粒子數(shù)目來設定的。十級就是在每立方米內(nèi)有0.5μm微塵粒子的數(shù)量是10個,以此類推
3、藥廠房一般有萬級,十萬級和三十萬級,其中以十萬級(灌裝,內(nèi)包裝)及三十萬級最多,十萬級較三十萬級潔凈度衛(wèi)生要嚴格很多
4、潔凈度
每立方米大于或等于0.5μm的塵粒最多不能超過10,500,000個;每立方米大于或等于5μm的塵粒最多不能超過60,000個;每立方米浮游菌數(shù)量最多不能超過1000個
5、壓差及溫濕度控制
6、壓差:不同潔凈級別潔凈室(區(qū))之間,靜壓差大于或等于5PA;潔凈室(區(qū))與室外,靜壓差大于或等于
7、溫濕度:溫度--18~28℃;濕度
8、換氣次數(shù)
每小時換氣次數(shù)不能小于12次
空氣潔凈度等級(air cleanliness class):潔凈空間單位體積空氣中,以大于或等于被考慮粒徑的粒子最大濃度限值進行劃分的等級標準。用空態(tài)和靜態(tài)方法進行測試
三十萬級無塵車間空氣潔凈度等級測試方法是空態(tài)、靜態(tài)測試
一測試前的準備
1、應對潔凈室及其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行徹底清潔
2、采用光散射粒子計數(shù)器對高效空氣過濾器進行檢漏測試。首先測定高效空氣過濾器的上風側靜壓箱內(nèi)(或風管內(nèi))粒徑大于或等于0.5μm的塵粒數(shù)應為大于或等于30,000粒/升
如若不夠,可引入煙霧,然后開始檢漏。將粒子計數(shù)器(或檢漏裝置)的采樣口距離高效空氣過濾器2-3厘米處,可以2-4厘米/秒的速度移動,對高效空氣過濾器整個斷面封頭膠處和安裝框架處進行掃描
當粒子計數(shù)器讀數(shù)為空氣口大于或等于0.5μm的塵粒超過3粒/分·升(或其穿透率大于0.01‰)即認為該處有明顯滲漏,必須進行堵漏
二測試內(nèi)容
1、總送風量、總回風量、新鮮空氣量、排風量等
2、潔凈室壓力值
3、層流潔凈室斷面風速和氣流流向
4、潔凈工作區(qū)的潔凈度
5、室內(nèi)溫度、濕度及其控制能力的調(diào)整測試
6、潔凈室內(nèi)噪聲

化妝品工廠應遠離污染源和交通要道，廠區(qū)周圍環(huán)境的空氣應符合生產(chǎn)的最低要求，廠區(qū)內(nèi)盡量減少暴露泥土的面積，路面應采用不易起塵的材料鋪設，車間的建筑結構和裝飾應有利于清潔和維修，還需定期進行清洗和消毒，以保持清潔，為保持操作環(huán)境的清潔衛(wèi)生，在廠內(nèi)平面布置和設備安排時應將原料保管、生產(chǎn)、灌裝和包裝工序區(qū)分開來，盡量避免因操作揚起塵埃而引起污染傳播

無塵車間凈化鋁型材安裝
1.鑲嵌內(nèi)外圓角時，首先檢查內(nèi)外圓角的規(guī)格.型號.厚度是否符合設計要求，表面噴塑是否有劃痕，內(nèi)外圓角是否矯直，外露是否無毛刺.沙眼。確認無誤后，按下樣品放線，潔凈衛(wèi)生后進行施工。
2.鑲嵌地槽圓弧時，應靠近地面和彩板，每隔2次將圓弧母槽分開m灌入長2cm，厚度2mm密封膠用木錘依次鑲嵌在一端PVC在扣槽內(nèi)，如遇地面坡度，用橡膠塑料條墊底，房間R50弧角盡量不要留下接縫。當不可避免時，接縫控制為1mm，而且接頭一定要保持平直，不能有凹凸現(xiàn)象。
3.屋頂鑲嵌圓弧時，圓角凹入頂角4.5cm，三維圓角由兩個圓弧組成，遇到立柱時要用50雙圓角鋁過度，做無縫處理。
4.在房間縱壁板與槽壁板交接處，用木錘校正嵌入三維角底部，三維接縫光滑，無強接.凹凸現(xiàn)象，接縫處理。

無塵車間凈化鋁型材圓弧型鋁安裝
1.走道磚墻與地面.磚墻與吊頂板.彩鋼板墻與地面.彩鋼板墻與彩鋼板吊頂交接處均采用凈化車間R=55度弧形鋁材連接，在三面交接處，采用特殊的三維圓角，確保密封，不積塵，美觀。
2.根據(jù)凈化車間彩鋼板的施工順序，自流平地面環(huán)氧水泥中間層完成后3天內(nèi)可能完成地面圓弧鋁，保證圓弧鋁與自流平地面連接的嚴密性和美觀性。
回風口開洞
這是彩鋼板圍護結構工程后期工作中的一個重要步驟，錯開或偏開一個風口孔，影響整體吊頂布置質(zhì)量，可能造成相當大的返工。
打開前，必須與空調(diào)專業(yè)人員配合。首先在頂板上畫一條好的線，確認同一房間同一走廊的中心線，形成一條統(tǒng)一的直線。孔打開，用溝槽鋁嵌入，一方面加強彩鋼板；另一方面，密封，防止聚苯乙烯樹脂碎料進入凈化車間，造成不必要的質(zhì)量問題。
揭膜打膠
揭膜.涂膠（硅膠）是保證彩鋼板外殼工程外觀質(zhì)量凈化的重要因素。涂膜后，涂膠前，應徹底清理彩鋼板之間的間隙，避免接縫內(nèi)灰塵，使膠與彩鋼板之間的粘結力不強?！⊥磕z后，表面均勻，美觀，反映整個工程的水平，不允許漏孔和氣孔。

1、在選擇裝修公司的時候必須選擇一家靠譜正規(guī)的裝修公司,同時要考察該公司有沒有承接潔凈車間裝修的能力,可以保證整個潔凈廠房車間裝修施工質(zhì)量
2、在施工前,由客戶和裝修公司進行詳細溝通,對潔凈廠房車間進行方案設計,然后確定方案簽訂合同
3、在對潔凈廠房施工過程中,需要有監(jiān)工人員,對施工現(xiàn)場的各工做好部署,協(xié)調(diào)施工、階段明確、交接清楚、確保整體施工質(zhì)量和安全操作
4、裝修的時候需要施工公司做專業(yè)的施工圖紙,必須符合國家實施的《潔凈車間設計規(guī)范》標準,加強質(zhì)量管理,而且施工圖紙是要得到甲方與設計單位的書面同意后,才可以對潔凈車間進行施工
5、同時在潔凈廠房車間裝修的時候還有很多隱蔽的工程需要格外注意,在施工過程中做好記錄,施工后需要和裝修公司驗收簽字
6、潔凈廠房車間施工結束后要進行全面的驗收工作,驗收工作一般是客戶和建設單位以及監(jiān)理共同參與,裝修公司(乙方)的技術人員負責系統(tǒng)調(diào)試、檢測

武漢得創(chuàng)凈化工程有限公司專業(yè)從事：無塵車間、潔凈車間、凈化工程、潔凈室、無塵室、無菌車間、凈化廠房、潔凈實驗室、潔凈廠房、凈化車間（百級、千級、萬級、十萬級、三十萬級）等凈化工程的設計及安裝。 加工銷售不銹鋼風淋室、彩鋼板風淋室，風淋房，貨淋室傳遞窗 ，凈化器等。產(chǎn)品廣泛應用于電子、醫(yī)藥、化工、飲用水生產(chǎn)、飲料、食品釀造、醫(yī)療等行業(yè)。 公司擁有數(shù)十人專業(yè)凈化工程師，從免費上門測量，免費工程設計、專業(yè)凈化工程安裝和售后服務一條龍，每項工程從設計到施工都緊密配合，嚴格把握工程的質(zhì)量關，專業(yè)空氣凈化業(yè)務范圍覆蓋中國十幾個省份獲得百余家客戶高度認可。 公司按國際標準要求并健全了產(chǎn)品質(zhì)量管理體系，并組建了一支高素質(zhì)的項目施工隊伍，承諾工程施工不外包。

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