千級電子光學(xué)潔凈室裝修設(shè)計.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事電子潔凈室工程規(guī)劃，設(shè)計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
潔凈室是一種潔凈室，是指在一定空間范圍內(nèi)清除空氣中的顆粒物、有害空氣、細菌等污染物，對室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度及氣流分布、噪聲、振動、照明、和靜電控制在一定的需求范圍內(nèi)，并給出專門設(shè)計的房間。

GB/T16292-1996(中國標準)空氣潔凈度分級標準

1.潔凈室的平?布局 　
潔凈室?般包括潔凈區(qū)、準潔凈區(qū)和輔助區(qū)三部分。潔凈室的平?布置可以有以下?種?式： 　
外廊環(huán)繞式：外廊可以有窗和?窗，兼作參觀和放置?些設(shè)備?，有的在外廊內(nèi)設(shè)值班采暖。外窗必須是雙層密封窗。內(nèi)廊式：潔凈室設(shè)在外圍，??廊設(shè)在內(nèi)部，這種?廊的潔凈度級別?般都較?，甚?和潔凈室同級。 　
兩端式：潔凈區(qū)設(shè)在?邊，另?邊設(shè)準潔凈和輔助?房。 　
核?式：為了節(jié)約?地、縮短管線，可以潔凈區(qū)為核?，上下左右被各種輔助?房和隱蔽管道的空間包圍起來，這種?式避開室外?候?qū)崈魠^(qū)的影響，減少了冷熱能耗，利于節(jié)能。 　
2.人流路線 　
為了在操作中盡量減少?活動產(chǎn)?的污染，?員在進?潔凈區(qū)之前，必須更換潔凈服并吹淋、洗澡、消毒。這些措施即“??凈化”簡稱“?凈”。 　
?凈?房中更換潔凈服的房間應(yīng)予送風，并對??側(cè)等其他房間保持正壓，對廁所、淋浴保持少許正壓，?廁所、淋浴應(yīng)保持負壓。 　
3.物料路線 　
各種物件在送?潔凈區(qū)前必須經(jīng)過凈化處理，簡稱“物凈”。 　
物料凈化路線與?凈路線應(yīng)分開，如果物料與?員只能在同?處進?潔凈室，也必須分門??，物料并先經(jīng)過粗凈化處理。

千級潔凈室設(shè)計
1.配電 　
潔凈室(區(qū))主要生產(chǎn)用房一般照度值適宜n300Lx;輔助工作室、人員凈化和材料凈化室、氣閘室、走廊的照度值應(yīng)為200~300Lxo 　
2.噪聲控制
1.在動態(tài)測試中，10000級潔凈室的噪聲水平不應(yīng)超過7倍A。 　
2.靜態(tài)測試時，10000級湍流潔凈室的噪聲級不應(yīng)大于6A。 　
3.氣流組織 　
千級級潔凈室主要采用送風方式： 　
1.局部孔板頂棚送風； 　
2.帶擴散板高效空氣過濾器頂棚送風； 　
3.上墻送風等三種送風方式。 　
千級級潔凈室主要采用回風方式： 　
1.單側(cè)墻下部布置回風口； 　
2.采用走廊回風時，在走廊內(nèi)均勻布置回風口或在走廊末端設(shè)置回風口。 　
風速(米/秒) 　
1.孔板孔口3~5；.側(cè)送風口： 　
2.(1)附著射流2~5； 　
3.(2)同側(cè)墻下部非附著射流回風1.5～2.5、對側(cè)墻下部回鳳1.0～1.5。 　
回風口風速(米/秒)： 　
1.潔凈室回風口不大于2； 　
2.2.走廊回風口不大于4。

潔凈室采暖通風系統(tǒng)設(shè)計 　
1.根據(jù)以下不同情況，確定條潔凈室的采暖類型： 　
1.1.100級、1000級、1000級潔凈室，不宜采用散熱器采暖，100級、000級潔凈室不宜采用散熱器采暖。 　
1.2.值班采暖可采用技術(shù)夾道散熱器進行間接采暖?；虿捎瞄g歇式凈化空調(diào)系統(tǒng)，值班風機系統(tǒng)進行熱風采暖。 　
1.3.散熱器應(yīng)采用表面光滑、不易積塵、易清洗的形式。 　
1.4.潔凈室內(nèi)產(chǎn)生粉塵和有害氣體的工藝設(shè)備，應(yīng)設(shè)置局部排氣裝置，盡量減少排氣罩的作業(yè)口面積。 　

2.在下列情況下，應(yīng)單獨設(shè)置局部排氣系統(tǒng)： 　
2.1.非同一凈化空調(diào)系統(tǒng)。 　
2.2.排氣介質(zhì)混合后會產(chǎn)生或增加腐蝕性、毒性、燃燒爆炸風險。 　
2.3.排出的有害物質(zhì)毒性差異很大。 　

3.潔凈室的排氣系統(tǒng)設(shè)計，應(yīng)采取以下措施： 　
3.1.防倒灌措施 　
3.2.局部排風系統(tǒng)中含有易燃易爆物質(zhì)的防火、防爆措施。 　
3.3.換鞋房、儲衣房、衛(wèi)生間、衛(wèi)生間、淋浴等，應(yīng)采取通風措施，其室內(nèi)靜壓值應(yīng)低于潔凈區(qū)。 　
3.4.潔凈室事故排氣系統(tǒng)的通風次數(shù)應(yīng)為每小時15~20次。 　
3.5.事故排氣裝置的控制開關(guān)應(yīng)設(shè)置在潔凈室和室外操作方便的地方，并應(yīng)與凈化空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)鎖，室內(nèi)應(yīng)設(shè)置報警裝置。 　

4.潔凈室通風管道及附件 　
4.1.風管截面尺寸的確定，應(yīng)考慮對風管內(nèi)壁進行清洗，并在適當?shù)奈恢迷O(shè)置封閉的清洗口。根據(jù)附錄6選擇風管壁厚。 　
4.2.凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的新風管和回風管應(yīng)設(shè)置一個封閉的調(diào)節(jié)閥。應(yīng)在吸入口和風量調(diào)節(jié)處設(shè)置一個封閉的調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置在吸入口和風量。潔凈室排氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥、止回閥或密封閥。主風管必須通過地板和防火墻。 　
4.3.根據(jù)輸送空氣的潔凈要求和空氣環(huán)境條件，確定凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風管和調(diào)節(jié)閥，以及高效空氣過濾器的保護網(wǎng)、孔板和擴散孔板。 　
根據(jù)排氣氣體的性質(zhì)和空氣環(huán)境條件，確定潔凈室排氣系統(tǒng)的風管、調(diào)節(jié)閥、止回閥等附件的制造材料和涂料。 　
4.4.壓力測量孔應(yīng)設(shè)置在中效和高效空氣過濾器前后。風量測量孔應(yīng)設(shè)置在需要調(diào)節(jié)風量的新風管、回風管和支管上。 　
4.5.清除腐蝕性氣體的風管可以使用塑料風管，其他風管和風管的保溫和游泳材料及其粘合劑應(yīng)使用非燃燒材料或耐火材料。

潔凈室的工藝布局 　
一、工藝布置合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)只布置必要的工藝設(shè)備，以及有空氣潔凈度等級要求的工藝和工作室。 　
2、在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)應(yīng)靠近空調(diào)室，空氣潔凈度等級相同的工藝和工作室應(yīng)集中布置，空氣潔凈度等級較低的工作室應(yīng)布置在潔凈區(qū)人口附近。 　
3、潔凈室內(nèi)要求空氣潔凈度高的工序應(yīng)布置在上風側(cè)，容易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在回風口附近。 　
4、應(yīng)考慮大型設(shè)備安裝和維修的運輸路線，并預(yù)留設(shè)備安裝口和檢修口。 　
5、應(yīng)設(shè)置單獨的物料人口，物料傳遞路線應(yīng)最短，物料進入潔凈區(qū)前必須進行清洗處理。 　
潔凈室應(yīng)設(shè)置較少的隔間，但在下列情況下可以分隔。 　
1、根據(jù)生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類，甲、乙類與非甲、乙類相鄰生產(chǎn)區(qū)之間，或有防火分隔要求者。 　
2、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生較強的噪聲或散發(fā)較多的熱量、粉塵顆粒和有害氣體，且不能采取局部控制措施。 　
3、兩個生產(chǎn)車間之間的生產(chǎn)聯(lián)系較少，且經(jīng)常不同時使用。 　
潔凈室的平面和空間設(shè)計應(yīng)分區(qū)布置潔凈區(qū)、人員凈化、材料凈化等輔助房間。同時，應(yīng)考慮各種技術(shù)設(shè)施的綜合協(xié)調(diào)效果，如生產(chǎn)操作、工藝設(shè)備安裝維護、氣流組織類型、管道布局、凈化空調(diào)系統(tǒng)等。 　
潔凈室的設(shè)計必須合理確定各種管道的平面位置和垂直標高。 　
各種固定技術(shù)設(shè)施(如送風口、照明器、回風口、各種管道等)在潔凈室的布置，應(yīng)首先考慮凈化空調(diào)系統(tǒng)的要求。

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