百級光學薄膜潔凈室設(shè)計施工.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事光學薄膜潔凈室工程規(guī)劃，設(shè)計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
光電子學是研究電子在電磁場中的運動以及電子束在電磁場中的聚焦、成像和偏轉(zhuǎn)的學科。目前，半導體、精密制造、液晶制造、光學制造、電路板制造等行業(yè)較為常見。

光學薄膜潔凈室潔凈度等級標準　
一級 這一級別的無塵車間主要用于微電子工業(yè)的集成電路制造，對集成電路的精確要求為亞微米?！?br /> 10級的無塵車間主要用于半導體行業(yè)，帶寬小于2微米?！?br /> 100級 很多人認為這一級無塵車間是最常用的，因此它是最重要的無塵車間。人們常常錯誤地將100級無塵車間稱為無菌室，以解釋無菌或無塵的環(huán)境要求。100級無塵室可用于制藥行業(yè)的無菌制造技術(shù)。這種無塵車間廣泛應用于植入物，如制造物品、手術(shù)，包括移植和集成器制造，以及對細菌感染特別敏感的患者?！?br /> 1000級 這一級別的無塵車間主要用于生產(chǎn)高質(zhì)量的光學產(chǎn)品，也用于測試組裝飛機蛇螺儀、組裝高質(zhì)量的微軸承等。　
10000級 10000級無塵車間用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的組裝，在某些情況下也用于食品飲料行業(yè)。此外，10000級無塵車間在醫(yī)療行業(yè)也很常用?！?br /> 100000級 100000級無塵車間用于許多工業(yè)部門，如制造光學產(chǎn)品、制造小型部件、制造大型電子系統(tǒng)、制造液壓或氣壓系統(tǒng)、生產(chǎn)食品和飲料、醫(yī)藥和制藥行業(yè)?！?/p>

換氣次數(shù)：

100000級≥15次；

10000級≥20次；

1000≥30次。

壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa 

平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；

溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。 

濕度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；

電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。 

噪聲≤65dB（A）；新風補充量是總送風量的10％－30％；

照度300LX。

《潔凈室施工及驗收規(guī)范》            （JGJ71－90）

《科學實驗建筑設(shè)計規(guī)范》            （JGJ91-93）

《實驗室生物安全通用要求》          （GB19489-2004）

《通風與空調(diào)工程施工》              （GB50243－2002）

《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》      （GB50019－2003）

《通風空調(diào)風口設(shè)計規(guī)范》

《凈化車間設(shè)計規(guī)范》                （GB 50457）

《潔凈室施工及驗收規(guī)范》            （GB/T 16292）

《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》             （GBJ50073-2001）

《潔凈室施工及驗收規(guī)范》　　　　 （JGJ71-90）

《暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》     （GBJ19-87）

《建筑設(shè)計防火規(guī)范》             （GBJ16-87）

《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》     （GBJ87－85）

《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》         （GB50034-92）

設(shè)計要求　
1 空氣潔凈度十萬級及高于十萬級的空氣凈化處理，應采用初效、 中效、 高效過濾器三級過濾。 對于十萬級空氣凈化處理，也可采用亞高效空氣過濾器代替高效過濾器。 低于十萬級的空氣凈化處理，應采用初效、 中效過濾器二級過濾?！?br /> 2 空氣過濾器的選用、 布置方式：　
a、 初效空氣過濾器不應選用浸油式過濾器；　
b、 中效空氣過濾器且集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段；　
c、 高效或亞高效空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。　
3 下列情況的空氣凈化系統(tǒng)宜分開設(shè)置：　
a、 單向流潔凈室與非單向流潔凈室；　
b、 高效空氣凈化系統(tǒng)與中效空氣凈化系統(tǒng)；　
c、 運行班次和使用時間不同的潔凈室；　
4 下列情況的空氣凈化系統(tǒng)，如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時， 則不應利用回風?！?br /> a、 固體物料的粉碎、 稱量、 配料、 混合、 制粒、 壓片、 包衣、灌裝等工序；　
b、 固體口服制劑的顆粒、 成品干燥設(shè)備所使用的凈化空氣；　
c、 用有機溶煤精制的原料藥精制、 干燥工序；　
d、 凡工藝過程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)， 揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序；　
5 對面積較大空氣潔凈度較高，位置集中及噪音、 振動控制要求嚴格的潔凈室宜采用集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)。　
a、 需要消毒滅菌的潔凈室，應設(shè)排風設(shè)施。　
b、 潔凈室排風系統(tǒng)應有防倒灌措施。　
c、 含有易燃、易爆物質(zhì)局部排風系統(tǒng)應有防火、 防爆措施?！?br /> d、 潔凈室內(nèi)生產(chǎn)粉塵和有害氣體的工藝設(shè)備， 應設(shè)單獨的局部除塵和排風裝置　
6 采用分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)?！?br /> a、 換鞋室、更衣室、洗消室、以及廁所、淋浴室應設(shè)通風裝置，室內(nèi)靜壓值應低于有空氣潔凈度要求的生產(chǎn)區(qū)。　
b、 送風、回風和排風的啟閉應聯(lián)鎖。系統(tǒng)的開啟程序為先開送風機，再開回風機和排風機。系統(tǒng)關(guān)閉時操作程序反之。　
c、 非連續(xù)運行的潔凈室，可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設(shè)置值班風機，并保證室內(nèi)空氣潔凈度和壓力。

潔凈室振動控制標準　
對于潔凈室及周邊輔助站房內(nèi)有強烈振動的設(shè)備(包括水泵等)，應采取積極的隔振措施?！?br /> 對于潔凈室內(nèi)外的各種振動源，應測量其對潔凈室的綜合振動影響。如果受到條件的限制，也可以根據(jù)經(jīng)驗評估綜合振動的影響。應比較精密設(shè)備和精密儀器的允許環(huán)境振動值，以確定對其采取必要的隔振措施。　
精密設(shè)備和精密儀器的隔振措施應考慮減少發(fā)生量，保持潔凈室合理的氣流組織。當使用空氣彈簧隔振臺時，應處理當?shù)氐臍庠?，以達到潔凈室的空氣潔凈度水平。

通風風管及附件的清洗標準　
凈化空調(diào)系統(tǒng)工程在施工過程中的風管清洗是該系統(tǒng)施工全過程中的重要工序，做好風管的清洗，不僅可以控制該系統(tǒng)的潔凈度，同時還保證高效過濾器的使用壽命，系統(tǒng)運行的潔凈度?！?br /> 1清洗用材料　
(1)潔凈空調(diào)風管清洗工作所使用的清洗劑、溶劑和抹布應符合潔凈室的相關(guān)要求?！?br /> (2)凡用自來水清洗風管及零件外表面時，應保持水質(zhì)潔凈無雜質(zhì)、泥沙?！?br /> 2對清洗用具的要求　
(1)凡清洗風管用的機具設(shè)備應專管專用，不得混作他用，更不得使用清洗風管的容器盛裝其他溶劑、油類及污水，并應保持容器的潔凈干凈?！?br /> (2)在清洗過程中使用的任保物質(zhì)不得對人體和材質(zhì)有危害，并應保證不帶塵不產(chǎn)塵（如掉渣、掉毛、使用后產(chǎn)生殘跡等）?！?br /> 3作業(yè)條件　
(1)清洗場地要要求封閉隔離，無塵土。清洗場地地面應鋪設(shè)干凈不產(chǎn)塵的地面保護材料（如橡膠板、塑料板等），每天至少清掃擦拭2~3次，保持場內(nèi)干凈無塵?！?br /> (2)清洗場地應建立完善的衛(wèi)生及管理制度，對進出人員及機具、材料、零部件進行檢查，符合潔凈要求方可攜帶入內(nèi)。　
(3)清洗、漏光檢驗場地可使用廠房進行間壁隔離設(shè)置，但應符合潔凈無塵源的要求和漏光檢驗時遮光的要求，并便于管理和成品的運輸?！?br /> (4)清洗場地應配備良好的通風設(shè)施，保持良好的通風狀態(tài)，在風管清洗時（包括槽、罐內(nèi)清洗）應具有良好的通風方可施工?！?br /> 4作業(yè)過程　
(1)風管及部件的清洗一般采用以下順序?！?br /> 檢查涂交密封是否合格，如不合格應補涂，直至合格。　
用半于濕抹布擦拭外表面?！?br /> 用潔凈半干擦布擦拭內(nèi)表面浮塵?！?br /> 用三氯乙烯或經(jīng)稀釋的乙醇、活性清洗劑擦拭內(nèi)表面，去掉所有的油層、油漬?！?br /> 將擦凈的產(chǎn)品進行干燥處理（風干或吹干）?！?br /> 用白綢布檢查內(nèi)表面清洗質(zhì)量，白綢布揩擦不留任何灰跡、油漬即為清洗合格?！?br /> 立即將產(chǎn)品兩端用塑料薄膜及粘膠帶（50mm寬）進行封閉保護，防止外界不凈空氣滲入，嚴禁使用捆扎方法草草了事?！?br /> (2)專業(yè)技術(shù)人員應根據(jù)空氣潔凈度等級采用的清洗劑、清洗部位等要求向操作人員進行技術(shù)交底，對第一次進廠進行該工序操作人員進行培訓?！?br /> (3)風管清洗后，管內(nèi)應無油漬、灰跡，應以白綢布深入管內(nèi)擦拭，綢布雪白無油漬、灰跡為合格。
5成品保護　
(1)凡清洗后的產(chǎn)品，兩端應用塑料薄膜進行封閉保護，工作需要揭開保護膜，在操作后應立即恢復密封，非工作需要不得擅自揭開保護膜。　
(2)保護膜遭破壞應及時修復，保證管內(nèi)潔凈度，否則應重新清洗，重新密封處理?！?br /> (3)凡經(jīng)檢查合格應加檢驗合格標志，并妥善存放保管，防止混用。存放場地應清掃干凈，鋪設(shè)橡膠板加以保護。

武漢得創(chuàng)凈化，隸屬于武漢得創(chuàng)建設(shè)集團，是一家專業(yè)從事凈化工程設(shè)計施工的一家公司，榮獲多項資質(zhì)，具有武漢省住建廳核準頒發(fā)，建筑裝修裝飾工程專業(yè)承包壹級資質(zhì)，電子與智能化工程專業(yè)承包壹級，建筑機電安裝工程專業(yè)承包叁級，榮獲AAA信用認證、重合同守信用企業(yè)等，主營電子光學、生物制藥、醫(yī)院醫(yī)療、食品藥品、醫(yī)療器械，手術(shù)室、實驗室、GMP、廠房裝修等潔凈室建設(shè)，整合了空氣除塵、恒溫恒濕、新風系統(tǒng)、污水廢氣、消防報驗，圍護結(jié)構(gòu)、電氣照明、壓力管道等專業(yè)。業(yè)務范圍涉及華中及華東地區(qū)，并致力于打造潔凈領(lǐng)域工程整合服務商。