十萬級潔凈室風管保溫施工.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事潔凈室工程規(guī)劃，設計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886

100級；也稱為“無菌室”.“無塵室”。微生物最大允許數(shù):5浮游菌/m³；微?？刂圃?00以內/m³。適用場合：醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝，如植入體內物品的制造，外科手術，包括移植手術，集成器的制造，那些對細菌感染特別敏感的病人的隔離治比如像骨髓移植病人術后的隔離治療；
1000級；微生物最大允許數(shù):1000浮游菌/m³；主要用于高質量光學產品的生產，還用于測試，裝配飛機陀螺儀，裝配高質微型軸承等；
1W級；微生物最大允許數(shù)：100浮游菌/m³；車間里的微?？刂圃?W/m³以內。適用場合:小容量注射劑灌裝車間，直接接觸藥品的包裝材料最終處理車間；
10W級；微生物最大允許數(shù):500浮游菌/m³；車間里每微?？刂圃?0W/m³以內，適用場合:注射劑濃配車間；
30W級；微生物最大允許數(shù):1000浮游菌/m³；車間里的微?？刂圃?0W/m³以內，適用場合：丸劑.顆粒包裝車間。

潔凈室的噪聲等級標準　
1.動態(tài)測試時，凈化工程噪聲水平不應超過70分貝A。 　
2.空態(tài)試驗時，亂流凈化工程噪聲水平不應大于60分貝A；層流凈化工程中的噪聲水平不得大于65分貝A。( 注:(1)由于技術經濟條件的限制，或噪音大于70分貝A如果對生產沒有影響，可以適當放寬噪聲級別，但不應大于75分貝A；(2)上述噪聲水平是指人耳位置(人離開)在室內每個工作點的測量值。對于噪聲的變化，在正常工作日的同一位置處于等效連續(xù)聲壓水平?！?br /> a.對于凈化工程中噪聲頻譜的限制，應采用雙頻程聲太級；每個頻帶的聲壓級值不應大于1?！?br /> b.對于凈化工程的平面和截面布置，應考慮噪聲控制的要求，其圍護結構應具有良好的隔聲性能，并應使各部分的隔聲量接近?！?br /> c.凈化工程中的各種設備應選用低噪聲產品。對于輻射噪聲超過潔凈室允許值的設備，應設置專門的隔音設施(如隔音室.隔音罩等)?！?br /> d.當凈化工程中凈化空調系統(tǒng)的噪聲超過允許值時，應采取隔音.消聲.隔音.振動等控制措施。除事故排氣外，潔凈室排氣系統(tǒng)還應進行降噪設計?！?br /> e.凈化空調系統(tǒng)，根據室內噪聲等級的要求，風管內的風速應按以下規(guī)定選擇：
(1)總風管6~10米/秒?！?br /> (2)無送回風口的支風管為6~8米/秒?！?br /> (3)有送回風口的大風管為3~6米/秒?！?br /> f.生產環(huán)境的空氣潔凈度要求必須考慮凈化工程中的噪聲控制設計，不得因噪聲控制而影響潔凈室的凈化條件。　

潔凈室振動控制標準　
1.潔凈室及周邊輔助站房內設備(包括水泵等)振動較強的管道，應采取積極的隔振措施?！?br /> 2.對于潔凈室廠房內外的各種振動源，應測量其對潔凈室廠房的綜合振動影響。如果受到條件的限制，也可以根據經驗評估綜合振動的影響。應與精密設備和精密儀器的允許環(huán)境振動值進行比較，以確定對其采取必要的隔振措施?！?br /> 3.精密設備.精密儀表的隔振措施應考慮減少發(fā)生量，保持潔凈室合理的氣流組織。使用空氣彈簧隔振臺時，應處理當?shù)貧庠?，以達到潔凈室的空氣潔凈度水平。

1.需要保溫的設備.管道.零部件和附件必須經過施工.壓力試驗.驗收和交接后方可施工；
2.保溫工程的所有工序必須滿足設計要求，并滿足相應的工序
國家規(guī)范和部頒標準。
3.多層施工保溫層時，應采取錯縫措施，縱向縫應放置在側面，橫向縫應放置，橫向縫應放置在側面，橫向縫應放置，橫向縫應放置在側面，橫向縫應放置，橫向縫應放置，橫向縫應放置，橫向縫應放置，橫向縫應放置。
4.在管道表面結露時，應錯開接縫。并分層固定；

潔凈室保溫工程施工施工
1.風管保溫條件
（1）風管系統(tǒng)已安裝好，坐標及標高已經過調整，管路上固定支架已做好。
（2）通過漏光試驗檢查，系統(tǒng)已無漏光點。
2.管道保溫條件
（1）管道的安裝.試驗已完成。
（2）管道及支架的防腐工作已完成。
（3）以上工作已報監(jiān)理檢驗合格。
3.材料
（1）保溫所需的材料包括膠水.板材.管殼已進場。
（2）進場的材料已經監(jiān)理檢驗合格。
（3）施工操作人員已經過材料廠家專業(yè)技術人員施工操作示范及施工中注意事項的培訓，并制作樣品并檢驗合格。
4.風管保溫
風管保溫工作必須在系統(tǒng)漏風漏光測試驗收合格后，方可進行。
（1）凈化風管保溫材料，應根據設計要求采用。一般采用難燃橡塑綿板或者PE板。保溫板的安裝方法必須嚴格按照廠家的技術文件的規(guī)定進行操作。
（2）保溫材料下料要準確，切割面要平齊，在裁料時要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。用專用潔凈劑潔凈風管表面的油污和灰塵，采用廠家提供或建議的膠水作為粘接劑，先涂抹材料表面，再涂抹風管表面，待膠水干后，將板材壓在鐵皮表面，敷設平整.密實，對于難燃橡塑海綿板.PE板板材拼接處（下料時必須留有10mm的裕量）用粘接劑粘接，操作時,不得拉拽保溫板，只能通過擠推的方式，干燥2～5分鐘后，覆蓋保溫板，確保粘接牢固，注意粘接不得出現(xiàn)脫落和脹裂的現(xiàn)象。
（3）保溫材料縱向接縫不得設在風管底面。

根據國家建筑標準設計的準設計。說明如下：
1.風閥產品運至施工現(xiàn)場，安裝單位應報監(jiān)理驗收，根據包裝清單.檢驗報告和安裝指導文件，逐一檢查產品型號.規(guī)格.材料.標識和控制方法是否符合設計文件的規(guī)定，并做好記錄和各方簽字確認。
2.空氣閥安裝到位前，應逐一檢查其結構是否牢固.緊密，并進行開關操作試驗，檢查其是否靈活可靠；電動空氣閥應逐一通電，并做好試驗記錄。
3.風閥到位前必須檢查其適用范圍.安裝位置.氣流方向和操作面是否正確。
4.可視面上應準確標明風閥的開閉方向和開啟角度。
5.安裝在高處的風閥，其手動操作裝置應遠離露面或操作平臺1.5-8m。
6.管道的有效距離不得小于200mm，風閥的操作面不得安裝在結構層或孔內。閥門周圍的接縫寬度應大于150mm。
7.檢查預留法蘭尺寸.鉆孔直徑和孔距.法蘭表面平整度和平行度.墊片材料和厚度.非金屬風管連接方式是否符合要求。
8.檢查支架.吊架的位置和方法是否符合規(guī)范或設計文件的要求。如果單個空氣閥重量大于50kg，應設置單獨的支架和吊架；電動空氣閥一般應設置單獨的支架和吊架；軟非金屬空氣管道系統(tǒng)的空氣閥一般應設置單獨的支架和吊架。
9.在安裝用于清潔通風系統(tǒng)的空氣閥之前，必須按要求清潔閥體內表面。達到相應的清潔標準后，兩端應關閉，封裝板到位后方可拆除。擦洗凈化空調系統(tǒng)風閥內表面不得使用纖維材料。擦洗后的風閥不得存放在墻壁.地板.門窗等房間，臨時存放場所必須保持清潔。
10.除按設計要求進行保溫外，還應仔細檢查伸縮補償措施和保護措施，對于輸送介質溫度超過80℃的風閥。
11.調節(jié)閥葉片軸設置在凈化系統(tǒng)中效過濾器后如有外露，應密封其與閥門之間的間隙，確保無泄漏。
12.連接風閥和風管法蘭.薄鋼板法蘭或無法蘭緊固件應鍍鋅。除鍍鋅板材料的風閥外，不銹鋼和鋁合金材料的風閥接頭應采用相同的材料，支架和吊架應采用防腐木墊或5mm橡膠墊與閥體絕緣。
13.法蘭墊片厚度設計不規(guī)定時，一般不小于3mm；墊片不得突入閥門或法蘭。凈化系統(tǒng)的法蘭墊片應采用彈性好.不透氣.不產生灰塵的材料，如橡膠板或硅膠板。嚴禁使用泡沫塑料.厚紙板.石棉繩.鉛油麻絲.油氈紙等含有開孔孔隙.易產生灰塵的材料。墊片厚度根據材料彈性確定，一般為4-6mm。一對法蘭的墊片規(guī)格.性能和墊片厚度應相同。嚴禁在墊片上涂漆。法蘭密封應盡量減少接頭。制作接頭時，應采用梯形或企口形，并涂上密封膠。

武漢得創(chuàng)凈化工程有限公司創(chuàng)立于2011年，注冊資本1000萬余元，從業(yè)鋼架結構、車間凈化、工業(yè)廠房凈化處理、潔凈室、無塵廠房的制作組裝，不銹鋼風淋室、超凈工作臺、凈化車間、無塵室實驗室、手術治療潔凈室、診療工程、ICU工程、電子器件潔凈室工程、食品類醫(yī)療設備清潔工程的生產銷售等，商品普遍使用于電子器件、光學設備、制藥業(yè)、實驗室、微生物工程、護膚品、視頻飲品等行業(yè)。商品銷售已遍及世界各國，為數(shù)家凈化處理工程企業(yè)。眾多代理商給予配套設施比較優(yōu)良的油煙凈化器及零配件。