“病從口入”，食物的衛(wèi)生直接影響著人們的康健。無論是食物廠的加工車間和包裝車間，都有很高的衛(wèi)生尺度和要求。其中，微生物污染是影響食物質(zhì)量最主要的因素，也是食物廠包裝車間和加工處置車間的凈化工程中的重點。以是在食物生產(chǎn)領域，一定要做到潔凈平安?，F(xiàn)在憑據(jù)國家生產(chǎn)尺度劃定，食物潔凈車間需要到達十萬級空氣凈化尺度。食物廠建設潔凈車間，可有用削減生產(chǎn)出的產(chǎn)物變質(zhì)長霉，延伸食物保質(zhì)期，提高生產(chǎn)效益。

潔凈廠房也叫無塵車間、潔凈室、無塵室，是指將一定空間局限內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物清掃，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速率與氣流漫衍、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求局限內(nèi)，而所給予稀奇設計之房間。亦即是豈論外在之空氣條件若何轉(zhuǎn)變，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特征。

什么是十萬級潔凈車間呢，簡樸來說，就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不大于352萬個，空氣中粒子數(shù)越少，就意味著灰塵和微生物數(shù)目越少，空氣越潔凈。十萬級潔凈車間還要求車間每小時換氣需到達15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不跨越40分鐘。

食物廠潔凈用房品級

潔凈區(qū)微生物的最低要求

各級潔凈用房的懸浮微粒要求

一樣平常食物廠潔凈車間可大致分為三個區(qū)域：一樣平常作業(yè)區(qū)、準潔凈區(qū)、潔凈作業(yè)區(qū)。

一樣平常作業(yè)區(qū)（非潔凈區(qū)）：一樣平常的質(zhì)料、制品、工具儲存區(qū)域，包裝制品轉(zhuǎn)運區(qū)域等質(zhì)料、制品裸露風險較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料堆棧、包裝材料堆棧、外包裝車間、制品堆棧等。

準潔凈區(qū)：要求次之，可以不需要二次換衣，如質(zhì)料處置、包材處置、包裝、緩沖間（拆包間）、一樣平常生產(chǎn)加工間、非即食食物的內(nèi)包裝間等制品處置但不直接裸露的區(qū)域。

潔凈作業(yè)區(qū): 指衛(wèi)生環(huán)境要求最高，職員、環(huán)境要求較高，必須經(jīng)由消毒和換衣才可以進入，如：質(zhì)料、制品裸露的處置區(qū)域，食食物的冷加工間、即食食物的冷卻間、待包裝即食食物的儲存間、即食食物的內(nèi)包裝間等。

• 車間內(nèi)換宇量的盤算，要有足夠的換宇量，并保證正壓。

• 車間內(nèi)溫度，濕度的控制，已到達要求。

• 員工二次換衣的換衣室，緩沖間，洗手消毒，等設施的設計，以知足職員要求。

• 風淋室的設計。

• 車間內(nèi)環(huán)境消毒設施的設置，如紫外線燈等。

• 車間內(nèi)防鼠防蠅設施的設置，如滅蠅燈等。

• 車間進風口位置的設置，要在上風口，而且有過濾系統(tǒng)，并要停機時處于關閉狀態(tài)。

• 回風口或回風墻的設計，保證便于清算。

• 車間地面，下水道的處置，無積水，并保證下水道防臭。

• 車間內(nèi)平安門的設計，以保證員工的平安