SMT無塵車間吊頂裝修.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事SMT無塵車間工程規(guī)劃，設計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
電子廠建造一個無塵車間，需要保證車間的無塵標準，嚴格按照施工要求去執(zhí)行，首先保證車間內(nèi)的施工順序，其次施工過程中需要及時的清掃灰塵，清除角落的雜質(zhì)，保證車間內(nèi)的密封性，防止異物進入。在裝修無塵車間時，要注意車間內(nèi)的送風潔凈度，對車間內(nèi)需要定制進行通風換氣，保證車間內(nèi)的氣流組織及潔凈壓差等，下面詳細的為大家介紹下。

百級凈化工程設計裝修主要的作用就是控制產(chǎn)品所接觸的大氣的潔凈度及溫度、濕度，使產(chǎn)品能夠在一個很好的環(huán)境內(nèi)生產(chǎn)和制造，其截面風速要控制在
百級凈化間中國GMP標準相當于ISO標準的5級。是指每立方米空氣中的0.5μg以上的塵埃數(shù)不超過3500，平均菌落數(shù)不可超過5個
中國GMP百級凈化車間要求：≥0.5μm塵埃每立方米不超過3500個，≥5μm塵埃0個，浮游菌每立方米5個，沉降菌每器皿1個
中國藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的凈化車間空氣潔凈度標準表
潔凈區(qū)微生物監(jiān)測的動態(tài)標準
潔凈廠房設計規(guī)范空氣懸浮粒子的標準標準
百級潔凈車間高風險區(qū)域環(huán)境控制
高風險操作區(qū)，如灌裝區(qū)、放置膠塞桶和與無菌制劑直接接觸的敞口包裝容器的區(qū)域及無菌裝配或連接操作的區(qū)域，應當用單向流操作臺（罩）維持該區(qū)的環(huán)境狀態(tài)。單向流系統(tǒng)在其工作區(qū)域必須均勻送風，風速為0.36-0.54m/s（指導值）。應當有數(shù)據(jù)證明單向流的狀態(tài)并經(jīng)過驗證
百級凈化車間應用領域
應用于制藥工程(大容量注射劑的灌裝車間)、器官移植、手術室、高精密電子科技等領域
百級無塵車間環(huán)境控制
在設計百級潔凈室應采取單項氣流施工方案，在空氣潔凈技術措施中，垂直單項氣流潔凈室布滿比不小于60%，水平單項流潔凈室布滿比不小于40%，如果根據(jù)工藝要求只需在局部區(qū)域達到百級凈化效果，可用層流罩或FFU來實現(xiàn)，這樣不僅降低工程造價費用，且保證了凈化效果
凈化層流罩有風機內(nèi)裝和風機外接兩種，安裝方式有懸掛式和落地支架式兩種。潔凈度：工作區(qū)內(nèi)≥0.5μm粒徑的塵埃≤3.5顆/升(FS209E百級:)噪聲：≤64 Db(A)平均風速：0.3一
英文全稱為是一種自帶動力的送風過濾裝置，具有過濾功效的模塊化的末端送風裝置。風機過濾機組從頂部將空氣吸和并經(jīng)過濾，過濾后的潔凈空氣在整個出風面以.左右的網(wǎng)速均勻送出。風機過濾機組可模塊化連接用，使用風機過濾機組廣泛應用于百級無塵車間，無塵操作臺，無塵生產(chǎn)線，組裝式無塵車間和局部百級等應用場合。利用風機過濾機組可制作簡易潔凈工作臺，潔凈棚，潔凈傳遞柜和潔凈存衣柜等
一、環(huán)境監(jiān)控的管理
百級凈化間的“無菌”環(huán)境主要是通過空氣的“過濾”、“層流”以及室內(nèi)維持“正壓”狀態(tài)來維持的。環(huán)境的控制管理至關重要，主要從以下方面
（1）控制凈化間空氣的溫濕度室內(nèi)溫度控制在22℃～25℃，濕度控制在50%～60%較為合適，不僅滿足人體舒適度且又不利于室內(nèi)微生物的生存
（2）強化衛(wèi)生清潔管理潔凈間的壁柜表面及地面應每天用消毒液各擦拭1次。每周進行徹底清掃1次，每月再進行衛(wèi)生大掃1次，使用的清潔工具不宜用掉纖維的織物材料制作。對空氣灰塵粒子數(shù)、噪音、溫濕度進行檢測1次。必要時根據(jù)使用頻率加大清潔消毒次數(shù)。每次操作完后用紫外線照射消毒
（3）定期進行微生物檢測，每周一次。針對檢測結(jié)果確定維護程序
二、運行管理
（1）正確使用潔凈間
潔凈間物品擺放合理，利于操作，并盡可能減少物品材料，控制物品出入次數(shù)
（2）設置嚴格的工作流程
設置嚴格工作流程，明確區(qū)分潔污區(qū)域。制定出嚴格的工作流程
（3）控制清潔質(zhì)量
潔凈層流空調(diào)系統(tǒng)初次使用必須連續(xù)運行24小時，空氣細菌培養(yǎng)兩次合格方可使用。每次進入前30分鐘打開層流空調(diào)系統(tǒng)，使空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運行，盡量排盡污純臻凈化染的塵粒，保證空氣質(zhì)量。定期專人檢測空調(diào)系統(tǒng)運行情況，做好維護保養(yǎng)工作。每日操作前后用消毒液去除門、窗、地面等灰塵。每周應掃除1次，包括天花板、墻壁和地板，尤其是抽風，回風口很易藏塵、藏菌要拆洗清潔定期檢查更換，以防其本身受到污染。初效、中效過濾器每6個月更換1次，高效過濾器1～2年更換1次。回風口每周清潔1次，以確保塵埃過濾效果
（4）設備維護
為了保證室間的恒溫恒濕，空調(diào)根據(jù)實際情況提前30分鐘打開。專人定期負責檢查控制板上空調(diào)顯示情況，負責凈化空調(diào)系統(tǒng)的保養(yǎng)。每周清洗初效過濾網(wǎng)、出風口，防止其本身受到污染。中效、高效過濾網(wǎng)的更換根據(jù)空氣培養(yǎng)的結(jié)果，一般每2年更換1次
三、人員管理
（1）嚴格控制人員進出。盡可能減少人員進出次數(shù)
（2）嚴格著裝管理要求。進入凈化間更換無菌服，佩戴鞋帽，嚴格洗手消毒
（3）加強人員培訓，積極進行理論學習，明確層流百級凈化間工作原理和環(huán)境要求，熟悉基本知識和操作要求的培訓。嚴格規(guī)范人員行為和各項操作規(guī)章制度
百級凈化車間采用空氣凈化措施是將空氣中的塵埃離子過濾、消毒，使細菌無載體傳播?？諝鈨艋m是主要矛盾，但更重要的是取決于全過程、全方位的控制管理。加強對凈化間的使用管理，使其保持良好的環(huán)境和功能，強化無菌觀念和正規(guī)化管理是根本的保證與要求
百級精密電子無塵車間
百級精密電子行業(yè)無塵車間
百級無塵車間施工圖
手術室百級凈化間

化妝品工廠應遠離污染源和交通要道，廠區(qū)周圍環(huán)境的空氣應符合生產(chǎn)的低要求，廠區(qū)內(nèi)盡量減少暴露泥土的面積，路面應采用不易起塵的材料鋪設，車間的建筑結(jié)構和裝飾應有利于清潔和維修，還需定期進行清洗和消毒，以保持清潔，為保持操作環(huán)境的清潔衛(wèi)生，在廠內(nèi)平面布置和設備安排時應將原料保管、生產(chǎn)、灌裝和包裝工序區(qū)分開來，盡量避免因操作揚起塵埃而引起污染傳播

1、施工前確認工程設計圖紙和技術要求，并與各專業(yè)進行交流，討論交叉作業(yè)時應該注意的問題。工程施工中，由于未及時與電氣專業(yè)溝通，導致插座開關與觀察窗重疊。
2、檢查工程所用主要材料、設備是否合格，必要時要請業(yè)主參與檢查。由于未對觀察窗作檢查工作，就安裝觀察窗，業(yè)主查看之后對觀察窗質(zhì)量不滿意，導致觀察窗更換并重新安裝。
3、施工過程中加強進度控制及質(zhì)量控制。
4、潔凈室施工管理制度要嚴格執(zhí)行。
5、工程施工中，材料是先到頂板，后到墻板。但是，施工起頭基本都是從立墻板開始，然后跟著吊頂板。所以，導致了施工材料需求和材料供給之間的矛盾。
6、二、三樓有許多板材都是立到樓板大梁底部，由于搬運及吊頂上部布滿管線管道，所以板材都切割使用。可以訂吊頂高度的板材，然后各房間之間可以用鐵皮封堵。
7、門洞預留的時候未考慮直流平水泥及PVC地板的厚度，導致潔凈室鋼質(zhì)門安裝后門底部與地坪摩擦。
8、風淋室安裝以后風淋的風速較小，不能滿足吹淋的要求。檢查多次后，是電機的相序接錯，導致風機反轉(zhuǎn)，風速過小。
9、一樓板材先到貨的為一些根據(jù)圖紙尺寸的非標板和標準板，剩余的很大一部分是要施工過程中測量尺寸加工的。由于非標板材尺寸與現(xiàn)場的差異及沒有非標板材的銜接，導致板縫對齊重新調(diào)整及板材排布過程中缺少材料，終導致施工進展不明顯。

1.鍍鋅微孔鋼板，防火美觀，造價較高。通常是汽車4S店吊頂用的。
2.鋁扣板，防火，防潮，由于模塊較小總體感覺不是很理想。造價相對較高。
3.水泥纖維板(水泥壓力板)，不是一次成型，需要在表面涂刷乳膠漆等。
4.防火石膏板，需要在表面涂刷乳膠漆等。
5.礦棉板，防火，造價較低的特點。

吊頂需是專為無塵車間設計的系統(tǒng)， 以便于安裝簡易快速. 堅固. 美觀
1.干吊頂用于高效過濾風機系統(tǒng)， 濕系統(tǒng)用于回風空調(diào)箱帶高效過濾風口系統(tǒng)
2.濕吊頂須用密封膠密封

武漢得創(chuàng)凈化工程有限公司是一家專業(yè)從事各類型實驗室、食品無菌車間、GMP車間、電子無塵車間、食品醫(yī)藥包裝車間、醫(yī)療器械車間、無菌實驗室、組合式空調(diào)機組等項目的設計、施工、調(diào)試、安裝為一體的凈化工程公司。承接10級、100級、1000級、10000級、100000級的凈化車間、無塵車間、實驗室、潔凈廠房、潔凈室工程的改造與建設。同時生產(chǎn)與銷售風淋室、貨淋室、快速卷簾門、超凈工作臺、不銹鋼水槽及凈化工程配件、風幕機、傳遞窗、臭氧發(fā)生器、層流罩、過濾器、潔凈柜、風機過濾單元FFU、取樣車/采樣車等凈化設備