伴隨著大家日常生活平生的不斷提升，飲料食品產(chǎn)品進(jìn)入老百姓的生活。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量從原材料采購(gòu)、生產(chǎn)加工、外包裝再到出品，推行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控器，確保產(chǎn)品質(zhì)量。非常值得留意的是，為了更好地達(dá)到干果食品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)適用有關(guān)規(guī)范規(guī)定，保證干果食品生產(chǎn)生產(chǎn)加工環(huán)境安全管理、環(huán)境衛(wèi)生，干果食品加工廠通常要建設(shè)無(wú)塵車間，即無(wú)塵室無(wú)塵車間。無(wú)塵車間通常要將一定的空間區(qū)域內(nèi)之空氣中的浮塵塵粒、病菌等之污染物質(zhì)去除，并將生產(chǎn)車間環(huán)境溫度、潔凈度等級(jí)、氣旋速率氣旋遍布、房間內(nèi)工作壓力、噪聲震動(dòng)及照明燈具、靜電感應(yīng)操縱在某一要求范疇內(nèi)。

十萬(wàn)級(jí)食品無(wú)塵車間采暖工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)

無(wú)塵車間采暖通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
　根據(jù)以下不同情況，確定條潔凈室的采暖類型：
　 1、100級(jí)、1000級(jí)、1000級(jí)潔凈室，不宜采用散熱器采暖，100級(jí)、000級(jí)潔凈室不宜采用散熱器采暖。
　二、值班采暖可采用技術(shù)夾道散熱器進(jìn)行間接采暖?；虿捎瞄g歇式凈化空調(diào)系統(tǒng)，值班風(fēng)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行熱風(fēng)采暖。
　 1、散熱器應(yīng)采用表面光滑、不易積塵、易清洗的形式。
　 2、潔凈室內(nèi)產(chǎn)生粉塵和有害氣體的工藝設(shè)備，應(yīng)設(shè)置局部排氣裝置，盡量減少排氣罩的作業(yè)口面積。
　 3、在下列情況下，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置局部排氣系統(tǒng)：
　一、非同一凈化空調(diào)系統(tǒng)。
　二、排氣介質(zhì)混合后會(huì)產(chǎn)生或增加腐蝕性、毒性、燃燒爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
　三、排出的有害物質(zhì)毒性差異很大。
　 1、潔凈室的排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)采取以下措施：
　一、防倒灌措施
　二、局部排風(fēng)系統(tǒng)中含有易燃易爆物質(zhì)的防火、防爆措施。
　 1、 換鞋房、儲(chǔ)衣房、衛(wèi)生間、衛(wèi)生間、淋浴等，應(yīng)采取通風(fēng)措施，其室內(nèi)靜壓值應(yīng)低于潔凈區(qū)。
　 2、潔凈室事故排氣系統(tǒng)的通風(fēng)次數(shù)應(yīng)為每小時(shí)15~20次。
　事故排氣裝置的控制開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)置在潔凈室和室外操作方便的地方，并應(yīng)與凈化空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)鎖，室內(nèi)應(yīng)設(shè)置報(bào)警裝置。
　無(wú)塵車間通風(fēng)管道及附件
　 1、風(fēng)管截面尺寸的確定，應(yīng)考慮對(duì)風(fēng)管內(nèi)壁進(jìn)行清洗，并在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置封閉的清洗口。根據(jù)附錄6選擇風(fēng)管壁厚。
　 2、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的新風(fēng)管和回風(fēng)管應(yīng)設(shè)置一個(gè)封閉的調(diào)節(jié)閥。應(yīng)在吸入口和風(fēng)量調(diào)節(jié)處設(shè)置一個(gè)封閉的調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置在吸入口和風(fēng)量。潔凈室排氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥、止回閥或密封閥。主風(fēng)管必須通過(guò)地板和防火墻。
　 3、根據(jù)輸送空氣的潔凈要求和空氣環(huán)境條件，確定凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)管和調(diào)節(jié)閥，以及高效空氣過(guò)濾器的保護(hù)網(wǎng)、孔板和擴(kuò)散孔板。
　根據(jù)排氣氣體的性質(zhì)和空氣環(huán)境條件，確定潔凈室排氣系統(tǒng)的風(fēng)管、調(diào)節(jié)閥、止回閥等附件的制造材料和涂料。
　 4.壓力測(cè)量孔應(yīng)設(shè)置在中效和高效空氣過(guò)濾器前后。風(fēng)量測(cè)量孔應(yīng)設(shè)置在需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的新風(fēng)管、回風(fēng)管和支管上。
　 5.清除腐蝕性氣體的風(fēng)管可以使用塑料風(fēng)管，其他風(fēng)管和風(fēng)管的保溫和游泳材料及其粘合劑應(yīng)使用非燃燒材料或耐火材料。

十萬(wàn)級(jí)食品無(wú)塵車間設(shè)計(jì)和布局要求

無(wú)塵車間設(shè)計(jì)三大要點(diǎn)
　無(wú)塵車間設(shè)計(jì)要求一
　移動(dòng)線路規(guī)劃要點(diǎn)：對(duì)人車路徑、管道系統(tǒng)、排氣管道、原材料搬運(yùn)和操作過(guò)程進(jìn)行審查分析，盡量縮短移動(dòng)線路，避免交叉，防止交叉污染。操作人員、化學(xué)品、材料等移動(dòng)線路不得集中；無(wú)塵車間周圍應(yīng)設(shè)置緩沖區(qū)；制造設(shè)備的進(jìn)出不得對(duì)操作產(chǎn)生重大影響。
　無(wú)塵車間設(shè)計(jì)要求二：
　無(wú)塵車間不同層次空氣潔凈度的空氣過(guò)濾器的選擇和布置要點(diǎn):對(duì)于300000級(jí)空氣凈化處理，可以用亞高效過(guò)濾器代替高效過(guò)濾器；初級(jí)、中級(jí)和高效過(guò)濾器應(yīng)用于空氣凈化處理，空氣潔凈度為100 級(jí)、10000級(jí)和100000級(jí)；中效或高效空氣過(guò)濾器應(yīng)根據(jù)小于或等于額定風(fēng)量選擇；中效空氣過(guò)濾器應(yīng)集中在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段；凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端應(yīng)設(shè)置高效或亞高效空氣過(guò)濾器。
　無(wú)塵車間設(shè)計(jì)要求三：
　如果這些空氣凈化系統(tǒng)的空氣經(jīng)過(guò)處理仍然不能避免交叉污染，則不能回收利用:固體材料的破碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、涂層、灌裝等工序；有機(jī)溶劑精制的原料藥精制干燥工藝；放射性。

十萬(wàn)級(jí)食品無(wú)塵車間建筑裝修設(shè)計(jì)要求

無(wú)塵車間建筑裝修設(shè)計(jì)要求
　 1一、無(wú)塵車間裝修的建筑平面和空間布局應(yīng)具有適當(dāng)?shù)撵`活性。內(nèi)墻承重不應(yīng)用于潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)。
　二、無(wú)塵車間無(wú)塵車間的高度，凈高應(yīng)為1m基本模數(shù)。
　三、無(wú)塵車間主體結(jié)構(gòu)的耐久性與室內(nèi)設(shè)備和裝飾水平相協(xié)調(diào)， 應(yīng)具有防火、溫度變形控制和不均勻沉降性能（地震區(qū)域應(yīng)符合地震設(shè)計(jì)規(guī)定）。工廠的變形接頭應(yīng)避免通過(guò)潔凈區(qū)域。
　 4.當(dāng)需要暗敷送回風(fēng)管道和其他管道時(shí)，應(yīng)設(shè)置技術(shù)夾層、技術(shù)夾管或地溝等；當(dāng)需要暗敷穿越極層的垂直管道時(shí)，應(yīng)設(shè)置技術(shù)豎井。
　 5、對(duì)于一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性工廠，應(yīng)避免在人流、物流、運(yùn)輸和防火方面對(duì)潔凈生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響。
　 7.無(wú)塵車間人員凈化及物料凈化設(shè)施
　一、無(wú)塵車間應(yīng)設(shè)置人員凈化、物料凈化用房和設(shè)施，并根據(jù)需要設(shè)置生活用房和其他用房。
　二、人員凈化室，應(yīng)包括雨具儲(chǔ)藏室、管理室、換鞋室、儲(chǔ)衣室、衛(wèi)生間、潔凈工作服室、空氣吹淋浴室等?？筛鶕?jù)需要設(shè)置衛(wèi)生間、淋浴間、休息室等生活用房、工作服潔凈室、干燥室。
　 3.無(wú)塵車間的設(shè)備和材料出入口應(yīng)根據(jù)設(shè)備和材料的性質(zhì)和形狀設(shè)置材料凈化室及其設(shè)施。材料凈化在傳遞過(guò)程中，應(yīng)防止凈化后的物料被污染。

食品無(wú)塵車間效果圖1	食品無(wú)塵車間效果圖2
食品無(wú)塵車間效果圖3	食品無(wú)塵車間效果圖4

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