光學(xué)無塵車間風(fēng)管的施工

1、風(fēng)管和部件應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鍍辭鋼板，風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑，不得在管內(nèi)加固風(fēng)管，咬接應(yīng)采用聯(lián)合角咬口，接縫必須涂密封膠。風(fēng)管連接不應(yīng)采用內(nèi)法蘭。風(fēng)管必須設(shè)密封清掃孔，總管上應(yīng)有風(fēng)量測定孔(支干管上根據(jù)需要設(shè)置）過濾器前后要有測壓孔。防爆區(qū)排風(fēng)管咬口縫要用焊錫密封。 2、風(fēng)管安裝之后、保溫之前應(yīng)進行漏風(fēng)檢查。送回風(fēng)管用漏光法檢查應(yīng)無漏光，系統(tǒng)空調(diào)器漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%。擦拭空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面采用不易掉纖維的材料。 高效過濾器安裝前必須對潔凈房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)全面清掃、擦洗，達(dá)到清潔要求后，開啟凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)試運行12小時以上，再次清掃，擦洗潔凈室，立即安裝高效過濾器。

光學(xué)無塵車間施工方法

1、無塵車間墻體安裝無塵車間的清潔度取決于墻體結(jié)構(gòu)的密封性能和墻體的組合形式。無塵車間墻體之間安裝的結(jié)構(gòu)連接體（鋁合金結(jié)構(gòu)體）為無塵車間的可靠性和穩(wěn)定性提供了有力的保證。 2、關(guān)于二次設(shè)計的根據(jù)設(shè)計院提供的專業(yè)圖紙，結(jié)合施工方的生產(chǎn)工藝要求，結(jié)構(gòu)二次設(shè)計，綜合考慮暖通空調(diào)、管道、電氣專業(yè)合作，頂板和墻板按廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)模量排列，考慮頂板、墻板、門窗、高效出風(fēng)口回風(fēng)口布置的美觀角度，確定頂板、墻板、鋁型材的規(guī)格數(shù)量。通過二次設(shè)計，可以及時發(fā)現(xiàn)無塵車間設(shè)計中可能存在的問題，提出合理的修改建議，根據(jù)施工單位的生產(chǎn)設(shè)備安排預(yù)留通道設(shè)計，調(diào)整施工進度計劃，并按規(guī)定的工期移交廠家。

光學(xué)無塵車間通風(fēng)風(fēng)管施工

潔凈車間風(fēng)管和部件安裝 ⑴工藝流程： ⑵制作支吊架 A確定標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計圖紙找出風(fēng)管標(biāo)高，線查找風(fēng)管標(biāo)高。
　 B標(biāo)高確定后，根據(jù)風(fēng)管系統(tǒng)的空間位置確定風(fēng)管支吊架的形式。嚴(yán)格按照通風(fēng)圖集《風(fēng)管支吊架》制作風(fēng)管支吊架T616材料規(guī)格及制作方法(材料可采用成品鍍鋅件)
　 C在制作支撐吊架之前，首先要糾正型鋼。小鋼一般采用冷矯正，較大的型鋼在熱矯正后必須加熱到900度左右。校正的順序是先校正扭曲，再校正彎曲。
　 D切割和鉆孔鋼時，不得使用氧氣-乙炔切割，切割鋼時應(yīng)使用砂輪切割機切割，并使用臺鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，以確保足夠的承載能力。
　 E根據(jù)風(fēng)管的安裝標(biāo)高，適當(dāng)截取吊桿圓鋼。套絲不宜過長，以絲扣末端不超過托盤最低點為準(zhǔn)。
　 ⑶支吊架安裝
　 A吊架安裝前，根據(jù)風(fēng)管中心線找出吊桿的敷設(shè)位置，根據(jù)托盤螺孔間距或風(fēng)管中心線對稱安裝雙吊桿。
　 B安裝支吊架時，首先安裝兩端的支吊架，然后根據(jù)兩端的支吊架找出中間支架的位置和標(biāo)高，確保支吊架在水平線上。
　 C當(dāng)風(fēng)管管道較長時，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置防震支架。吊頂內(nèi)的風(fēng)管由于吊頂內(nèi)有維修通道，應(yīng)適當(dāng)增加一些防震支架。
　 D出風(fēng)口、閥門、檢查孔等不得安裝吊架，以免影響操作。吊架不能直接掛在法蘭上。
　 e.根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置支設(shè)計要求設(shè)置。如果沒有設(shè)計要求，應(yīng)按照規(guī)范進行:水平安裝風(fēng)管時，直徑或長邊尺寸小于400㎜，間距不大于4m；大于等于400㎜時間，間距不大于3m。垂直安裝風(fēng)管時，間距不大于4m，但是每根立管的固定件不少于2個。
　 (4)風(fēng)管及附件的安裝
　 a.風(fēng)管及附件的安裝應(yīng)滿足以下操作條件：
　 A.在建筑圍護結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)完成一般送排風(fēng)系統(tǒng)和一般空調(diào)系統(tǒng)的安裝，安裝部位的障礙物已清理干凈，地面無雜物。
　 B.對于凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝，首先要做好安裝部位的地面，在墻面已經(jīng)抹了，室內(nèi)沒有灰塵，或者有防塵措施的情況下進行。
　 C.檢查現(xiàn)場結(jié)構(gòu)中預(yù)留孔洞的位置和尺寸是否符合圖紙要求，是否有遺漏。預(yù)留孔洞的尺寸應(yīng)比風(fēng)道實際橫截面的每側(cè)大100個㎜。
　 D作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、電源、安全防護裝置、消防器材等。
　 E.安裝前必須鍍鋅風(fēng)管支吊架。
　 b.采用組裝式萬向輪平臺進行施工，確保風(fēng)管安裝方便、安全。
　 c.安裝內(nèi)管和零件前，清除內(nèi)外雜物和污垢，并保持潔凈。安裝風(fēng)管時，為方便安裝，如果條件允許，盡量在地面連接，一般連接到10-12m長時間左右，用倒鏈將風(fēng)管吊在支架上，固定完好。如果施工空間狹窄，可采用風(fēng)管分段安裝方式，用繩索或倒鏈將風(fēng)管分段拉到腳手架上，然后抬到支架上，逐段安裝正法蘭。兩種施工方法必須綁扎牢固，防止風(fēng)管滑動。連接風(fēng)管時，拆下的接口不允許安裝在墻壁或地板上。
　 d.潔凈和密封的凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管和附件在安裝前不得拆卸。安裝時，打開端口密封膜，然后連接接頭；如果中途停止，應(yīng)重新密封端口。風(fēng)管靜壓箱安裝后，內(nèi)壁必須潔凈，無浮塵、油污、腐蝕和雜質(zhì)。
　 e.安裝風(fēng)閥、消聲器等部件時，必須清除內(nèi)表面的油污和灰塵。內(nèi)閥軸與閥體連接處的間隙應(yīng)采取密封措施。
　 f.風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔離等圍欄結(jié)構(gòu)的交叉處應(yīng)嚴(yán)密，可設(shè)置密封填料或密封膠，不得漏氣或有漏氣現(xiàn)象。
　 g.風(fēng)管系統(tǒng)中適當(dāng)?shù)奈恢脩?yīng)充滿清洗孔和風(fēng)量、風(fēng)壓測量孔，孔口安裝時應(yīng)除去灰塵和油污，安裝后必須關(guān)閉孔口。
　 h.風(fēng)管保溫層的外表面應(yīng)光滑、密封，無開裂和松動。如果潔凈室內(nèi)的風(fēng)管有保溫要求，保溫層外應(yīng)為金屬保護殼，外表面應(yīng)光滑，無灰塵，易于擦拭，接頭必須密封。
　 i.風(fēng)管法蘭墊層的選擇。根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管應(yīng)選擇無粉塵、不易老化、具有一定強度和彈性的材料，如厚度為5~8mm封閉式海綿橡膠，不得使用乳膠海綿，不得在墊層表面涂漆。法蘭墊片的寬度與法蘭相同，不得凸入管道，以增加氣流阻力，減少風(fēng)管的有效面積，形成渦流。
　法蘭墊片應(yīng)盡量減少接縫，接縫應(yīng)為梯形或企口形。密封墊擦拭干凈后，粘在法蘭上，不得凸起或塌陷。
　 j.用螺栓連接法蘭時，用力要均勻，螺母方向要一致。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，應(yīng)從上到下，螺桿方向朝下，保護螺紋不受損壞。
　 k.柔性短管由保溫金屬軟管(或其他不產(chǎn)生粉塵的凈化材料)制成。在將柔性短管與風(fēng)管與設(shè)備連接之前，風(fēng)管與設(shè)備之間的接口必須對齊，柔性軟管不得改變直徑和偏心。安裝柔性短管時，注意松緊，不要扭曲，長度150-200mm。出風(fēng)口與風(fēng)管之間設(shè)置軟管，有助于減少風(fēng)管振動引起的高效過濾出風(fēng)口與吊頂板的不緊密結(jié)合，否則會使吊頂內(nèi)的灰塵進入潔凈區(qū)域。

光學(xué)無塵車間效果圖1	光學(xué)無塵車間效果圖2
光學(xué)無塵車間效果圖3	光學(xué)無塵車間效果圖4

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