食品添加物無塵車間裝修工程計劃方案-無塵車間設計標準

生產制造包含食品添加物以內的一切食品全是務必應用無塵室凈化車間，并沒有凈化車間將沒法獲得生產許可證?；窘ㄔO生產制造無塵室凈化車間不僅是制作工藝的規(guī)定，也是法律法規(guī)的要求。食品添加物生產制造最少要做到10千級無塵室凈化處理生產線以保證工作環(huán)境合乎中下游顧客與我國食品、藥物通用性標準的規(guī)定，合理確保產品品質與食品安全性。根據生產工藝流程在生產線設定清潔區(qū)、非清潔區(qū)和協(xié)助區(qū)，以確保食品生產加工整個過程不容易遭受微生物空氣污染造成發(fā)霉等損害。

一、食品添加物無塵車間設計裝修整體規(guī)劃

無塵車間怎樣規(guī)劃設計，無塵車間不但可以確保相關工作人員的身心健康，并且無塵車間針對產品品質，及其精密度，合格率等都有一定的協(xié)助，；無塵車間就是指將一定的空間區(qū)域內之空氣中的塵粒、有危害氣體、病菌等之污染物質清除，并將房間內之環(huán)境溫度、潔凈度、房間內工作壓力、氣旋速率氣旋遍布、噪聲震動及照明燈具、靜電感應操縱在某一要求范疇內，而所給與尤其設計方案之屋子。無塵車間也叫凈化車間、凈化室、潔凈室。其屋內均能俱有保持原本所設置規(guī)定之潔凈度、溫濕度記錄及工作壓力等特性之特點。凈化車間依據空間環(huán)境、凈化處理水平等要素，為多個級別，常見的有國家標準和中國地區(qū)國家標準。

1、功能分區(qū)設計關鍵點：

要剖析人車途徑、管路系統(tǒng)軟件、排汽管道、原材料運送和操作的步驟等，盡可能減少功能分區(qū)，并預防交叉式，以避免交差環(huán)境污染。工作者、化學品、原材料等功能分區(qū)勿集中化；無塵車間四周，宜設緩沖區(qū)域；生產制造設備的進出，不必對作業(yè)造成大危害。

2、平面布局關鍵遵循以下幾個方面規(guī)定：

1、各凈化處理操作室集中化設定單獨前室為氣閘，氣閘室與各操作室與此同時互通，保證低潔凈區(qū)的氣體不向高潔凈區(qū)滲入。

2、人流量通過更衣間換衣脫鞋→清理間洗手消毒→緩沖間→不銹鋼風淋室→各操作間。

3、貨運物流從外過道通過機械設備連鎖加盟自消毒殺菌傳遞窗，消毒后進到緩存過道后再通過傳遞窗進到各操作間。

二、食品添加物無塵車間裝修工程規(guī)范

1.擔負食品廠凈化車間的設計施工公司，應當具備相對應工程項目工程資質以及級別，并應具備較健全的質量認證體系。

2.食品廠凈化車間的設計施工應按設計文檔、合同的信息執(zhí)行。當改動設計方案時，應經原設計部門的確定、簽證辦理，并取得施工單位的允許。

3.食品廠凈化車間設計工程施工前要依據實際建筑項目的特性，制定施工工藝和程序流程，保證各崗位人員融洽工程施工、環(huán)節(jié)確立、工作交接清晰，保證總體施工質量和安全操作規(guī)程。

4.設計施工公司擔負對食品廠凈化車間內各技術專業(yè)設計圖開展推進的工程施工節(jié)點詳圖設計方案時，應實行現(xiàn)行標準國家行業(yè)標準《潔凈廠房設計規(guī)范》GB50073的相應要求，并應加強設計方案質量控制，具備質量認證體系，工程施工節(jié)點詳圖應取得原設計部門的書面材料允許或確定，并取得施工單位的允許后，方能開展工程施工。

5.食品廠凈化車間中各專業(yè)的裝修隱蔽工程，隱敝前務必經施工單位或工程監(jiān)理工作人員的工程驗收及認同簽證辦理。

6.食品廠凈化車間竣工驗收的系統(tǒng)軟件調節(jié)，應在施工單位和監(jiān)理的共同努力下開展，由建筑施工企業(yè)承擔開展體系調節(jié)、檢驗，擔負調節(jié)的企業(yè)應具備調節(jié)、檢驗職業(yè)專業(yè)人員和合乎本標準要求的測試設備

三食品添加物無塵車間裝修工程規(guī)定

一、凈化車間室內裝修規(guī)定

1、生產車間的各類房屋建筑應經久耐用、便于檢修、便于清理，并有能避免食品、食品接觸面積及內包裝制品遭到環(huán)境污染（如有危害小動物的入侵、棲居、繁育等）的構造。

2、為避免交差環(huán)境污染，應各自設定工作人員安全通道及原材料運送安全通道，各通道應配有空氣幕（即風幕）或雙重彈簧門及電子器件滅蠅（蚊）器等防蛀設備。

3、須將通往外部的管道、窗門和通風道四周的間隙徹底填充，全部窗子、通風孔和離心風機張口均需裝上安全防護網。

4、生產線的相對高度應能達到加工工藝、衛(wèi)生要求，及其安裝設備、維護保養(yǎng)、保養(yǎng)的必須。

二、路面與排水管道

路面應應用無毒性、不滲漏、不吸濕、地面防滑、無裂縫且便于清理消毒殺菌的建材鋪設（如耐酸磚、水磨石地面、混泥土等），路面應該有適度傾斜度（以1.0~1.5％為宜）。

三、房頂與吊頂天花板

1、房頂和吊頂天花板應取用不吸濕、表面光潔、無毒性、除霉、抗腐蝕、易清洗的淺色系原材料覆涂或室內裝修，結構類型能具有降低冷凝水滲水的實際效果。

2、食品及食品接觸面積曝露的上邊不可配有蒸汽、水、電氣設備等協(xié)助管路，以預防塵土或凝結水等掉入。

四、墻面與窗門

1、生產線的墻體應選用無毒性、不吸濕、不滲漏、除霉、光滑、容易清洗的淺色系原材料構建，用此原材料室內裝修相對高度應直到房頂。

2、全部窗門構造應選用防銹處理、防水、容易清洗的密封性架構。

五、光照、照明燈具設備

生產車間應該有充分的肯定光照或人力照明燈具，生產加工場地工作臺面的混和光照強度不宜小于300Lx，調料及罐裝生產車間不可小于800Lx。

六、氣體解決凈化處理設備

1、生產車間需要組裝合理的通風降溫設備，其氣體流入需從清理地區(qū)流入非清理地區(qū)，選用機誡自然通風時，通氣量應超過3次／鐘頭。

2、凈化車間環(huán)境溫度應調節(jié)在15~27℃中間，環(huán)境濕度以操縱在50％下列為宜。

3、凈化車間入口應各自配有技術人員和原材料的凈化處理設備。