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生物制藥潔凈室設(shè)計(jì)施工

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生物制藥潔凈室設(shè)計(jì)施工.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事生物制藥潔凈室工程規(guī)劃,設(shè)計(jì),施工一條路凈化工程公司,歡迎來(lái)電咨詢:027-82289886
藥廠的生產(chǎn)環(huán)境與藥品的生產(chǎn)質(zhì)量和人體健康有很大關(guān)系。我國(guó)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(GMP車間規(guī)范)早已在全國(guó)范圍內(nèi)實(shí)施,對(duì)工藝流程對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)環(huán)境提出了不同的潔凈度要求。對(duì)原料配制、粉劑、針劑、片劑、大輸液的生產(chǎn)和灌裝,制定了清潔區(qū)和控制區(qū)的清潔度標(biāo)準(zhǔn)。除了限制空氣中塵埃顆粒的數(shù)量,對(duì)生物顆粒(細(xì)菌的數(shù)量)也有明確的限制。

生物制藥潔凈室空調(diào)凈化要求及標(biāo)準(zhǔn)

在這種清潔度下,每立方米空氣中含有≥0.5目標(biāo)的粒子數(shù)不得超過(guò)35萬(wàn)個(gè),大面積無(wú)菌區(qū)域的空氣清潔度至少為10000個(gè)??諝庵懈∮尉暮坎坏贸^(guò)100CFU/m3。 
空氣在無(wú)菌容器、密封和局部暴露區(qū)域的清潔度應(yīng)達(dá)到100級(jí)。在此清潔度下,空氣中每立方米含有≥0.5的粒子數(shù)不得超過(guò)3500,浮游細(xì)菌含量不得超過(guò)5CFU/m3?!?br /> 無(wú)菌作業(yè)區(qū)100級(jí)潔凈區(qū)空氣應(yīng)通過(guò)高效過(guò)濾器在其使用點(diǎn)進(jìn)行單向流態(tài)(層流)輸送,流速應(yīng)滿足活塞吹除灌封區(qū)懸浮顆粒的需要?!?br /> 根據(jù)規(guī)定,水平單向流的氣流速度為3.5m/s±20%,水平單向流的氣流速度為4.5m/s±20%?!?br /> 藥品無(wú)菌廠房潔凈區(qū)一般以無(wú)菌藥品車間為例,設(shè)置為四個(gè)潔凈級(jí)區(qū)?!?br /> A級(jí),高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)區(qū),通常采用層流作業(yè)臺(tái)(罩)來(lái)維持該區(qū)域的環(huán)境狀況。在其工作區(qū)域,風(fēng)速為0.36-0.54m/s(指導(dǎo)值),層流系統(tǒng)必須均勻送風(fēng)?!?br /> B級(jí),指A級(jí)區(qū)域的背景區(qū)域,如無(wú)菌配制和灌裝等。 
C級(jí)和D級(jí),是指潔凈操作區(qū),在無(wú)菌藥品生產(chǎn)過(guò)程中重要性較低。

生物制藥潔凈室標(biāo)準(zhǔn) 生物制藥潔凈室標(biāo)準(zhǔn)
   

生物制藥潔凈室設(shè)計(jì)要求

潔凈室設(shè)計(jì)要求  
1.潔凈室系統(tǒng)  
室內(nèi)空氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流、垂直層流和湍流,氣流形式的選擇取決于房間的工作參數(shù)。  
2.潔凈度和通風(fēng)次數(shù)  
在決定凈化系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)之前,房間的潔凈度取決于單位時(shí)間的通風(fēng)次數(shù),因此仔細(xì)考慮房間的工作性質(zhì)和生產(chǎn)工藝要求。  
3.結(jié)構(gòu)  
為了保證氣流幾乎不受干擾,必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),必要的謹(jǐn)慎可以防止灰塵堆積在房間的任何地方。  
4.設(shè)計(jì)方案  
為了確定設(shè)計(jì)方案,必須首先認(rèn)真考慮房間的工作性質(zhì)和氣流條件。粉塵量大的車間不應(yīng)采用地面送風(fēng)的形式,潔凈度高的車間應(yīng)盡量遠(yuǎn)離其他車間。  
5.材料  
作為潔凈室的天花板,墻壁和地板的材料必須是不破碎、不易接觸顆粒和幾乎沒(méi)有灰塵的材料。此外,根據(jù)房間的不同工作條件,還必須檢查過(guò)濾材料的化學(xué)性質(zhì)是否穩(wěn)定。  
6.壓力和氣流  
為了確保房間的潔凈,必須防止外部污染氣流進(jìn)入房間。為了達(dá)到這一目的,房間必須保持正壓。為了獲得所需的房間壓力,必須補(bǔ)充適當(dāng)?shù)男迈r空氣。
7.輔助設(shè)備  
必要時(shí),必須放置一些輔助設(shè)備:如新風(fēng)出口的空氣指示器、隔板上的傳動(dòng)窗等。這些設(shè)備必須滿足房間的要求,并且必須真正了解其功能。  
8.控制人和物  
人和物是潔凈室潔凈室的主要粉塵來(lái)源,必須充分控制。例如,在進(jìn)入凈化室之前,所有人都必須通過(guò)人工凈化系統(tǒng),更換無(wú)塵衣物,并接受凈化系統(tǒng)功能的基礎(chǔ)教育。  
9.給排水及送風(fēng)裝置及電源  
根據(jù)要運(yùn)行的車間,提供必要的給排水裝置、送風(fēng)裝置和電源。這些設(shè)備和所涉及的設(shè)備必須易于使用和設(shè)計(jì),并且沒(méi)有空氣凈化系統(tǒng),

生物制藥潔凈室設(shè)計(jì) 生物制藥潔凈室設(shè)計(jì)
   

生物制藥潔凈室防火疏散標(biāo)準(zhǔn)

潔凈室防火疏散標(biāo)準(zhǔn) 

1、潔凈室耐火等級(jí)不低于二級(jí)。吊頂材料應(yīng)為非燃燒體,其耐火極限不應(yīng)小于0.25小時(shí)?!?br /> 2、潔凈室一般生產(chǎn)車間的火災(zāi)危險(xiǎn)性,可按附錄三進(jìn)行分類。 
3.甲、乙類生產(chǎn)的潔凈室應(yīng)采用單層廠房。防火墻是最大的允許面積,單層廠房應(yīng)為3000平方米,多層廠房應(yīng)為2000平方米。 
4.在甲、乙類生產(chǎn)環(huán)境中潔凈廠房設(shè)置在甲、乙類生產(chǎn)環(huán)境中,其天花板和墻板(含內(nèi)部填充物)應(yīng)為非燃燒體。
5、在防火區(qū)的綜合廠房?jī)?nèi),應(yīng)在潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)之間設(shè)置非燃燒體隔墻,并將其封閉至頂部。當(dāng)隔墻及其相應(yīng)屋面的耐火極限不小于1時(shí),隔墻上門(mén)窗的耐火極限不小于0.6小時(shí)。非燃燒材料應(yīng)緊密填充穿過(guò)隔墻或屋面的管道周圍的間隙。 
6、技術(shù)豎井的井壁應(yīng)為非燃燒體,其耐火極限不得小于1小時(shí)。井壁檢查門(mén)的耐火極限不得小于0.6小時(shí);在每層或一層地板上,應(yīng)使用相當(dāng)于地板耐火極限的非燃燒體進(jìn)行水平防火分離;非燃燒材料應(yīng)通過(guò)水平防火分離管道周圍的間隙緊密填充?!?br /> 7.潔凈室各生產(chǎn)層、各防火分區(qū)或各潔凈區(qū)的安全出口數(shù)量不得少于兩個(gè)?!?/p>

生物制藥潔凈室設(shè)計(jì) 生物制藥潔凈室設(shè)計(jì)
   

生物制藥潔凈室壓差控制標(biāo)準(zhǔn)

1.潔凈室壓差控制標(biāo)準(zhǔn) 
潔凈室必須保持一定的正壓。不同等級(jí)的潔凈室與潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于4.9Pa,潔凈區(qū)與室外的靜壓差不應(yīng)小于9.8Pa?!?br /> 潔凈室保持不同正壓值所需的正壓風(fēng)量,應(yīng)按以下公式計(jì)算: 
Q=q1·Σ(q·L).2.2) 
式中? Q––保持潔凈室正壓值所需的正壓風(fēng)量(米3/時(shí)); 
a––根據(jù)圍擴(kuò)結(jié)構(gòu)氣密性確定的安全系數(shù)可取1.1~1.2; 
q––當(dāng)潔凈室為正壓值時(shí),圍護(hù)結(jié)構(gòu)單位長(zhǎng)度間隙的滲漏風(fēng)量(米3/小時(shí))·米); 
氣流組織和送風(fēng)量氣流組織的選擇應(yīng)滿足以下要求: 
潔凈工作區(qū)的氣流速度應(yīng)滿足空氣潔凈度和人體健康的要求,潔凈工作區(qū)的氣流應(yīng)單一?!?br /> 2.潔凈室下部應(yīng)均勻布置回風(fēng)口。 
3.余壓閥應(yīng)位于潔凈室氣流下風(fēng)側(cè),不應(yīng)位于潔凈工作區(qū)高度范圍內(nèi)?!?br /> 4.控制室內(nèi)空氣潔凈度所需的送風(fēng)量。 
5.根據(jù)熱、濕負(fù)荷計(jì)算和稀釋有害氣體所需的送風(fēng)量。 
6.根據(jù)空氣平衡所需的送風(fēng)量。 
6.1.當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程只需要在潔凈室的局部工作區(qū)域達(dá)到更高的空氣潔凈度時(shí),其氣流組織設(shè)計(jì)應(yīng)使?jié)崈魵饬魇紫韧ㄟ^(guò)工作區(qū)域,或在潔凈室的不同區(qū)域形成不同的氣流?!?br /> 6.2.潔凈工作臺(tái)不得設(shè)置在層流潔凈室內(nèi);潔凈工作臺(tái)可設(shè)置在湍流潔凈室內(nèi),但其位置應(yīng)遠(yuǎn)離回風(fēng)口。
6.3.潔凈室內(nèi)有局部排氣裝置時(shí),其位置應(yīng)位于工作區(qū)下風(fēng)側(cè)。

生物制藥潔凈室設(shè)計(jì) 生物制藥潔凈室設(shè)計(jì)
   

生物制藥潔凈室凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)

潔凈室室內(nèi)氣流倒灌,為防止室外氣流倒灌。防止?jié)崈羰业膬艋照{(diào)系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí),室外空氣倒灌流入室內(nèi),引起污染和沉積。工程中常用的防倒灌措施是: 
①采用設(shè)置中效過(guò)濾器,這種方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便; 
②采用止回閥,使用方便,但密閉性較差; 
③采用密閉閥,密閉性好,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,管理不便; 
④采用自控裝置。 
2 含有易燃、易爆局部排風(fēng)系統(tǒng)的防火防爆?!?br /> 3 排風(fēng)介質(zhì)中有害物濃度及排放量超過(guò)國(guó)家或地區(qū)有害物排放濃度及排放量規(guī)定時(shí),應(yīng)進(jìn)行無(wú)害化處理。 
4 對(duì)含有水蒸氣和凝結(jié)性物質(zhì)的排風(fēng)系統(tǒng),應(yīng)設(shè)坡度及排放口。潔凈室內(nèi)的換鞋、存外衣、盥洗、廁所和淋浴等生產(chǎn)輔助房間,應(yīng)采取通風(fēng)措施,其室內(nèi)的靜壓值,應(yīng)低于潔凈區(qū)。

生物制藥潔凈室設(shè)計(jì) 生物制藥潔凈室設(shè)計(jì)
   

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