肉食品加工潔凈廠房設(shè)計(jì)施工.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事食品潔凈廠房工程規(guī)劃，設(shè)計(jì)，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
食品潔凈車間系統(tǒng)分區(qū)?一般食品潔凈車間大概可分成三個(gè)地區(qū)∶一般作業(yè)區(qū)，準(zhǔn)潔凈區(qū)，潔凈作業(yè)區(qū)。一般作業(yè)區(qū)(非潔凈區(qū))∶外包裝盒室、原輔材料倉庫、包裝制品倉庫、外包裝盒車間、成品倉庫、成品倉庫等一般原料、成品倉儲(chǔ)物流區(qū)、外包裝車間、成品倉庫等。○準(zhǔn)潔凈區(qū)∶次之，如原材料解決、包裝制品解決、外包裝、緩中(拆箱房)、一般生產(chǎn)制造房、非食品包裝房等成品解決但不立即曝露的地區(qū)。潔凈作業(yè)區(qū)∶代表著衛(wèi)生環(huán)境規(guī)定最大，工作人員和環(huán)境要求比較高，需要通過消毒殺菌和換衣才可以進(jìn)到

各類食品生產(chǎn)要求的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)

10萬潔凈廠房設(shè)計(jì)
1.配電 　
潔凈室(區(qū))主要生產(chǎn)用房一般照度值適宜n300Lx;輔助工作室、人員凈化和材料凈化室、氣閘室、走廊的照度值應(yīng)為200~300Lxo 　
2.噪聲控制
1.在動(dòng)態(tài)測(cè)試中，10000級(jí)潔凈室的噪聲水平不應(yīng)超過7倍A。 　
2.靜態(tài)測(cè)試時(shí)，10000級(jí)湍流潔凈室的噪聲級(jí)不應(yīng)大于6A。 　
3.氣流組織 　
10萬級(jí)潔凈室主要采用送風(fēng)方式： 　
1.局部孔板頂棚送風(fēng)； 　
2.帶擴(kuò)散板高效空氣過濾器頂棚送風(fēng)； 　
3.上墻送風(fēng)等三種送風(fēng)方式。 　
10萬級(jí)潔凈室主要采用回風(fēng)方式： 　
1.單側(cè)墻下部布置回風(fēng)口； 　
2.采用走廊回風(fēng)時(shí)，在走廊內(nèi)均勻布置回風(fēng)口或在走廊末端設(shè)置回風(fēng)口。 　
風(fēng)速(米/秒) 　
1.孔板孔口3~5；.側(cè)送風(fēng)口： 　
2.(1)附著射流2~5； 　
3.(2)同側(cè)墻下部非附著射流回風(fēng)1.5～2.5、對(duì)側(cè)墻下部回鳳1.0～1.5。 　
回風(fēng)口風(fēng)速(米/秒)： 　
1.潔凈室回風(fēng)口不大于2； 　
2.2.走廊回風(fēng)口不大于4。

潔凈廠房建筑裝修設(shè)計(jì)要求 　
1、潔凈廠房的建筑平面和空間布局應(yīng)具有適當(dāng)?shù)撵`活性。內(nèi)墻承重不應(yīng)用于潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)。 　
2、潔凈廠房潔凈廠房的高度，凈高應(yīng)為1m基本模數(shù)。 　
3、潔凈廠房主體結(jié)構(gòu)的耐久性與室內(nèi)設(shè)備和裝飾水平相協(xié)調(diào)， 應(yīng)具有防火、溫度變形控制和不均勻沉降性能（地震區(qū)域應(yīng)符合地震設(shè)計(jì)規(guī)定）。工廠的變形接頭應(yīng)避免通過潔凈區(qū)域。 
4.當(dāng)需要暗敷送回風(fēng)管道和其他管道時(shí)，應(yīng)設(shè)置技術(shù)夾層、技術(shù)夾管或地溝等；當(dāng)需要暗敷穿越極層的垂直管道時(shí)，應(yīng)設(shè)置技術(shù)豎井。 　
5、對(duì)于一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性工廠，應(yīng)避免在人流、物流、運(yùn)輸和防火方面對(duì)潔凈生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響。 　
7.潔凈廠房人員凈化及物料凈化設(shè)施 　
7.1、潔凈廠房應(yīng)設(shè)置人員凈化、物料凈化用房和設(shè)施，并根據(jù)需要設(shè)置生活用房和其他用房。 　
7.2、人員凈化室，應(yīng)包括雨具儲(chǔ)藏室、管理室、換鞋室、儲(chǔ)衣室、衛(wèi)生間、潔凈工作服室、空氣吹淋浴室等?？筛鶕?jù)需要設(shè)置衛(wèi)生間、淋浴間、休息室等生活用房、工作服潔凈室、干燥室。 　
7.3、潔凈廠房的設(shè)備和材料出入口應(yīng)根據(jù)設(shè)備和材料的性質(zhì)和形狀設(shè)置材料凈化室及其設(shè)施。材料凈化
在傳遞過程中，應(yīng)防止凈化后的物料被污染。

食品潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)劃 　
1.選址時(shí)應(yīng)考慮:當(dāng)?shù)刂車匀画h(huán)境和衛(wèi)生條件良好，至少?zèng)]有空氣或水污染源，應(yīng)遠(yuǎn)離交通干道、貨場(chǎng)等。 　
2.廠區(qū)環(huán)境要求:廠區(qū)地面、道路應(yīng)平整無塵。應(yīng)通過綠化來減少土壤暴露面積或控制粉塵的措施。垃圾和閑置物品不應(yīng)露天存放。簡(jiǎn)而言之，工廠的環(huán)境不應(yīng)污染無菌食品的生產(chǎn)。 　
3.工廠的總體布局要合理:對(duì)無菌食品的生產(chǎn)區(qū)，尤其是潔凈區(qū)，不能有不良影響。

潔凈廠房區(qū)域布局設(shè)計(jì) 　
1、布局合理緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)只布置有空氣潔凈度要求的必要工藝設(shè)備、工藝和工作室。 　
2、在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)應(yīng)靠近空調(diào)室，空氣潔凈度水平相同的工藝和工作室應(yīng)集中布置，空氣潔凈度水平低的工作室應(yīng)布置在潔凈區(qū)附近。 
3、潔凈廠房要求空氣潔凈度高的工序應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè)，容易污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在回風(fēng)口附近。 　
4、潔凈廠房應(yīng)考慮大型設(shè)備安裝和維修的運(yùn)輸路線，并預(yù)留設(shè)備安裝口和檢修口。

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