c 施工重點(diǎn)和難點(diǎn)生產(chǎn)工藝 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行放線、下料和安裝尺寸。 生產(chǎn)安裝順序采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)進(jìn)行各部部件的生產(chǎn)和安裝，以確保準(zhǔn)確性。板材拼接縫安裝和密封：板材安裝各縱橫交叉界面的密封是十萬級(jí)化妝品分裝潔凈車間板材安裝的重點(diǎn)和難點(diǎn)。安裝是否到位直接影響本分項(xiàng)工程的整體質(zhì)量和效果。我們必須高度重視，規(guī)范操作，嚴(yán)格控制 ，使其控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。密封和組裝完成后，必須進(jìn)行接縫施膠和可靠密封，尤其是凈化區(qū)域的密封。 這項(xiàng)工作做得很好，對(duì)于節(jié)約大量能源和確保產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。 此外，凈化區(qū)域的所有陰角和正角必須大于或等于 50mm圓弧角過渡， 三維陰角將采用鋁合金凹球面三通過渡。

二、十萬級(jí)化妝品分裝潔凈車間電氣工程施工

1)土建施工的基礎(chǔ)和預(yù)埋件應(yīng)在配電柜安裝和配電柜基礎(chǔ)生產(chǎn)前進(jìn)行驗(yàn)收。配電柜滿足要求后， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和配電柜尺寸，安裝配電柜基礎(chǔ)。安裝時(shí)，首先進(jìn)行找平和對(duì)齊，最后與土建預(yù)埋件焊接，并在兩個(gè)不同的點(diǎn)與接地網(wǎng)連接。 配電柜安裝前， 應(yīng)與業(yè)主和監(jiān)理一起進(jìn)行開箱檢查。 在安裝過程中與基礎(chǔ)固定， 機(jī)柜之間也需要固定牢固。 水平度和 垂直度符合規(guī)范。

2)總線槽安裝總線槽訂單由廠家根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證方向和長(zhǎng)度，繪制總線槽現(xiàn)場(chǎng)方向圖， 和編號(hào)， 作為廠家生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)安裝的依據(jù)。 總線槽到達(dá)后，對(duì)每一段進(jìn)行測(cè)試和驗(yàn)收，合格的產(chǎn)品應(yīng)妥善保存在通風(fēng)、 干燥、清潔的倉庫中。 支架安裝后， 可根據(jù)訂單時(shí)確定的路線和編號(hào)連接相應(yīng)的規(guī)格、 型號(hào)和 容量的總線槽。 應(yīng)在連接季節(jié)和接頭處的外殼之間密封。 每安裝一段，對(duì)母線槽和外殼之間的絕緣電阻進(jìn)行測(cè)試，以及各相的直流電阻值是否滿足平衡要求。 安裝后，用防火材料堵住墻上的間隙。

3)電纜橋安裝橋訂貨時(shí)，檢查現(xiàn)場(chǎng)安裝方向是否有障礙物，預(yù)留孔尺寸是否足夠。 同時(shí)確定三通、彎頭等附件的位置，并按此方案制作并安裝吊架。 橋梁到貨驗(yàn)收合格后，將橋梁按訂貨時(shí)確定的方案逐一連接。

4）防護(hù)管敷設(shè)在十萬級(jí)化妝品分裝潔凈車間的非清潔區(qū)域。 與一般工業(yè)項(xiàng)目的要求相同。 切割機(jī)用于切割保護(hù)管。 管口毛刺打磨光滑。 混凝土中暗管的管口和接線盒被嚴(yán)格堵塞，以防止砂漿在澆筑混凝土?xí)r進(jìn)入管道時(shí)堵塞。 開放式管道應(yīng)水平和垂直， 支架間距均勻， 固定牢固。在潔凈區(qū)內(nèi)，盡量在彩鋼板內(nèi)敷設(shè)管道。 彩鋼板上的配電箱、插座、開關(guān)接線盒、管口等處，待穿線后將管口清理干凈，并用水泥堵塞管口，必須密封面板。

5）敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜和 電纜敷設(shè)電纜的絕緣和外觀。 合格后，應(yīng)將其放置在放電架上。 放電時(shí)， 應(yīng)有專人負(fù)責(zé)用干凈的抹布擦拭電纜進(jìn)入潔凈區(qū)的入口，以保持電纜進(jìn)入潔凈區(qū)的清潔度。 電纜敷設(shè)后，應(yīng)整齊地布置在橋上，以避免交叉和變形。 電纜兩端應(yīng)懸掛標(biāo)志，并注明起點(diǎn)、終點(diǎn)、 規(guī)格、型號(hào)和電壓等級(jí)。