光電無塵廠房是光電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要組成部分，2022年國際經(jīng)濟受新冠疫情沖擊較大，光電子產(chǎn)業(yè)背負這重振工業(yè)產(chǎn)值GDP的歷史重任，光電子無塵廠房建設(shè)工程同樣備受關(guān)注。
光電無塵廠房是對相對于標準廠房、鋼構(gòu)廠房等概念劃分出來的廠房分類。光電無塵廠房也叫光電無塵車間、光電潔凈室(Clean Room），是指將一定空間范圍之內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計的光電子廠房。

光電無塵廠房效果圖	光電無塵車間吊頂效果圖
光電無塵車間通風管道效果圖	潔凈廠房地面施工效果圖

一、十萬級光電無塵廠房建設(shè)標準

C級潔凈區(qū)

潔凈實際操作區(qū)的氣溫應(yīng)為20-24℃。

潔凈實際操作區(qū)的氣體相對濕度應(yīng)為45%-60%

房間換風次數(shù)：≥25次/h。

壓差：C級相對性戶外≥10Pa，根據(jù)氣旋流入，在同等水平的不同區(qū)域保持一定的壓差。

高效送風口泄漏超過99.97%

光強：>300lx-600lx。

噪聲:≤75db(動態(tài)檢測)

二、凈化板墻體吊頂工程施工

1、光電子潔凈廠房裝飾裝修工程進行施工詳圖設(shè)計時，應(yīng)包括主要內(nèi)容：

（1）室內(nèi)裝飾裝修技術(shù)要求；

（2）吊頂、墻體用金屬壁板模數(shù)選擇；

（3）吊頂、隔墻、門窗、送回風口、燈具、報警器、設(shè)備留洞、管線留洞、特殊留洞等設(shè)施的綜合布置和氣密性節(jié)點圖；

（4）門窗構(gòu)造和節(jié)點圖、金屬壁板安裝節(jié)點圖。

2、光電子潔凈廠房裝飾裝修工程的材料選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）應(yīng)滿足項目施工圖設(shè)計要求；

（2）應(yīng)滿足防火、保溫、隔熱、防靜電、隔振、降噪等要求；

（3）應(yīng)確保潔凈室氣密性要求，材料表面應(yīng)不產(chǎn)塵、不吸附微粒、不積塵；

（4）應(yīng)采用不霉變、防水、可清洗易清潔和不揮發(fā)分子污染物的材料；

（5）應(yīng)滿足產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)工藝的特殊要求，并不得釋放對人員健康及產(chǎn)品質(zhì)量有害的物質(zhì)。

3、光電子潔凈廠房裝飾裝修工程的施工應(yīng)在廠房主體結(jié)構(gòu)和屋面工程完成并驗收合格后進行。對現(xiàn)有建筑進行潔凈室裝飾裝修時，應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境、現(xiàn)有設(shè)施等進行清理與清潔，達到潔凈施工要求后才能進行施工。

4、光電子潔凈廠房裝飾裝修工程施工過程，應(yīng)對施工現(xiàn)場進行封閉管理，包括進出人員、設(shè)備材料等進行潔凈管制。

5、光電子潔凈廠房裝飾裝修工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于5℃。低溫施工時，對有溫度要求和影響的施工作業(yè)，應(yīng)采取保溫措施。

6、裝飾裝修工程施工過程，應(yīng)保持施工現(xiàn)場清潔，對隱蔽空間，應(yīng)做好清掃與清潔記錄。

7、光電子潔凈廠房裝修工程施工過程，應(yīng)保護已完成的裝飾裝修工程表面，不得因撞擊敲打、踩踏等造成表面凹陷、破損和表面裝飾的污染。
 

三、光電子潔凈廠房門窗工程施工驗收

1、光電子潔凈廠房門窗工程驗收時，應(yīng)檢查下列文件：

（1）光電子潔凈廠房門窗工程的施工圖、設(shè)計或施工說明和其他相關(guān)文件；

（2）門窗的產(chǎn)品質(zhì)量認證及（包括主要制作材料）合格證書、性能檢驗報告，進場驗收記錄；

（3）門窗固定（連接）件的隱蔽工程驗收記錄；

（4）門窗密閉性檢測報告（空氣潔凈度1～5級潔凈室）。

2、門窗表面應(yīng)不發(fā)塵、不霉變、不吸附污染物、易清潔和消毒、平整、光滑，門窗上玻璃均應(yīng)為固定型。

3、門窗邊框、副框的安裝必須牢固，預(yù)埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、埋設(shè)或連接方式等，均應(yīng)符合設(shè)計要求。

4、門窗邊框與墻體應(yīng)連接牢固。門窗邊框、副框與墻體之間的縫隙應(yīng)均勻，并不得超過1mm?？p隙應(yīng)以密封材料填嵌和密封膠密封。

5、潔凈室門配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)牢固、表面光滑、不積塵、易清潔和消毒。

6、門窗表面應(yīng)色澤一致，無銹蝕、無劃痕和碰傷。保護層或薄膜應(yīng)連續(xù)。

7、門扇應(yīng)安裝牢固，并開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密。窗安裝的允許偏差和檢驗方法

四、光電子潔凈廠房地面工程施工

1、基層狀況的確認應(yīng)符合下列要求：

（1）基層上的水泥、油污等殘留物清理干凈；

（2）當基層為建筑物的最底層時，必須做好防水層；

（3）基層表面的塵土、油污、殘留物等應(yīng)清除干凈；并用磨光機、鋼絲刷全面打磨、修補找平，并用吸塵器清除灰塵；

（4）對于舊光電子潔凈廠房地面工程為油漆、樹脂及PVC光電子潔凈廠房門窗工程清除時，應(yīng)將基層表面打磨干凈，并用膩子或水泥等修補找平。

（5）當基底表面為混凝土類時，其表面應(yīng)堅硬、干燥，不得有蜂窩麻面、粉化、脫皮、龜裂、起殼等現(xiàn)象；且應(yīng)平整、光滑；

（7）當基層為瓷磚、水磨石、鋼板時，相鄰板塊高差不應(yīng)大于1.0mm。板塊不得有松動、裂縫等現(xiàn)象。

2、潔凈廠房地面面層涂裝應(yīng)符合下列要求

（1）涂裝的厚度、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。厚度偏差不得大于0.2mm；

（2）面層涂裝必須待結(jié)合層晾干后進行；

（3）面層施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在5～35℃；

（4）每次配料必須在規(guī)定時間內(nèi)用完，并作好記錄；

（5）面層施工宜一次完成。分次施工時，應(yīng)做到接縫少，并設(shè)置于隱蔽處。接縫應(yīng)平整、光滑，不得分色、露底；

（6）表面應(yīng)無裂紋、鼓泡、分層、麻點等現(xiàn)象；

（7）防靜電光電子潔凈廠房地面工程的體積電和表面電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。

3、光電子潔凈廠房地面工程涂裝用材料應(yīng)具有防霉、防水、易清洗、耐磨、發(fā)塵少、不積塵和對產(chǎn)品質(zhì)量無害的性能。
 

五、光電子潔凈廠房通風凈化空調(diào)系統(tǒng)工程施工

1、凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的安裝，應(yīng)在其安裝部位的光電子潔凈廠房門窗工程已施工完成，室內(nèi)具有防塵措施的條件下進行。

2、風管系統(tǒng)安裝后，應(yīng)進行系統(tǒng)的嚴密性試驗，并經(jīng)驗收合格后才能進行風管保溫等工序。

3、風管系統(tǒng)的吊、支架應(yīng)牢固與建筑圍護結(jié)構(gòu)連接，當采用膨脹螺栓固定時，應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。支、吊架應(yīng)進行防腐處理。

4、無塵廠房凈化空調(diào)系統(tǒng)風管及其附件的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）安裝就位前必須擦拭干凈，做到無油污、浮塵；

（2）在施工過程中發(fā)生停頓或施工完成時，應(yīng)將風管端口封堵；

（3）法蘭墊片應(yīng)選用不產(chǎn)塵、不易老化、不透氣和具有一定彈性的材料；墊片厚度宜為5～8mm；

（4）法蘭墊片不得采用直縫對接方式。嚴禁在墊片上涂刷涂料，在接縫處可采用密封膠；

（5）風管穿過潔凈室（區(qū)）吊頂、隔墻等圍護結(jié)構(gòu)時，應(yīng)采取可靠的密封措施；

（6）風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越。

5、潔凈室（區(qū)）內(nèi)風口安裝，應(yīng)符合下列要求：

（1）安裝前應(yīng)擦拭干凈，不得有油污、浮塵等；

（2）與風管的連接應(yīng)牢固、嚴密；

（3）與吊頂/墻壁裝飾面應(yīng)緊貼，并做到表面平整，接縫處應(yīng)采取可靠的密封措施；

（4）同一潔凈室（區(qū)）的風口的安裝位置應(yīng)與照明燈具等設(shè)施協(xié)調(diào)布置，做到排列整齊、美觀；

（5）帶高效空氣過濾器的送風口，應(yīng)采用可靠的固定式。

6、風管安裝后的嚴密性試驗，應(yīng)符合工程設(shè)計要求或下列規(guī)定：

（1）嚴密性試驗，應(yīng)按系統(tǒng)分別進行，漏風量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243的規(guī)定；

（2）凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的嚴密性試驗，高壓系統(tǒng)（空氣潔凈度等級為1~5級的系統(tǒng)）按高壓系統(tǒng)進行檢測，工作壓力低于1500Pa風管系統(tǒng)（6~9級的系統(tǒng)）按中壓系統(tǒng)檢測。

7、風管部件、閥門的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243的相關(guān)規(guī)定。
 

8、凈化空調(diào)系統(tǒng)的風管均需絕熱、保溫，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）風管及其部件的絕熱、保溫，應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、密度、規(guī)格和厚度應(yīng)符合工程設(shè)計文件要求；

（2）潔凈室（區(qū)）內(nèi)不得采用易產(chǎn)塵、霉變的材料；

（3）絕熱、保溫層的施工、驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243的相關(guān)規(guī)定。
 

9、凈化空調(diào)系統(tǒng)經(jīng)清洗密封的風管、附件安裝時，打開端口封膜后應(yīng)即時連接；當必須暫時停頓安裝時，應(yīng)將端口重新密封。

10、風管絕熱保溫層外表面應(yīng)平整、密封、無松馳現(xiàn)象。若潔凈室（區(qū)）內(nèi)的風管有保溫要求時，保溫層外表面光滑、不積塵、不吸塵，易于擦拭，接縫處應(yīng)以密封膠密封。

11、柔性短管不得作為風管的找正、找平連接管。