千級微電子潔凈室裝修施工.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事電子潔凈室工程規(guī)劃，設(shè)計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
潔凈室主要應(yīng)用于電子、半導(dǎo)體、食品、印刷包裝等行業(yè)等行業(yè)。隨著社會的發(fā)展越來越多的行業(yè)也需要潔凈室凈化工程。那么電子廠潔凈室是做什么的

潔凈室標準一：
塵粒最大允許數(shù)大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個，大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個。0.5微米是什么概念?一根頭發(fā)絲的直徑約為70～100微米，細菌的大小約為1微米～2微米，通過凈化空氣系統(tǒng)，使大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個，潔凈度非常高。
潔凈室標準二：微生物最大允許數(shù)，浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米;沉降菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。微生物包括細菌、病毒、單細胞生物等，潔凈室工程著重考察浮游菌和沉降菌兩個指標。在做沉降菌檢測時，須有特殊的培養(yǎng)皿，每個培養(yǎng)皿內(nèi)放置由特定的營養(yǎng)物質(zhì)，在車間放置一段時間，根據(jù)營養(yǎng)物質(zhì)中生長的細菌數(shù)量，便可測算出空氣中沉降菌的數(shù)量。
潔凈室標準三：壓差。相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。這主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌。
潔凈室標準四：溫濕度。溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜。

1、潔凈室空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)帶走潔凈室的余熱、 余濕， 或補給車間所需的熱量、 濕量， 來維廠潔凈室的設(shè)計溫度、 濕度。 這一點和其它空調(diào)系統(tǒng)是一致的， 也是主要任務(wù)之一?！?br /> 2、潔凈室空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)保證供給潔凈室足量的潔凈空氣的稀釋、排除車間在生產(chǎn)過程中，由于人員和工藝所污染的空氣， 使車間的含塵、 菌濃度達到所規(guī)定的潔凈等級?！?br /> 3、潔凈室空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)補給足量的凈化空氣稀釋車間的有害物濃度，如工藝過程中散發(fā)的易燃、 易爆有機溶劑和有害氣體，以確保車間空氣中的有害物濃度低于相關(guān)標準所規(guī)定的最高容許濃度?！?br /> 4、潔凈室空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)供給潔凈室充足的室外新鮮空氣， 使車間的空氣品質(zhì)， 符合人們正常工作所需的衛(wèi)生標準?！?br /> 5、潔凈室空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)工藝要求， 通過送、 回、 排風(fēng)量的不同匹配， 以維持車間相對于室外或鄰室， 或走道一定的正壓值或負壓值。 以控制相鄰空間氣流或污染物的流向?！?br /> 6、采取相應(yīng)的隔離、 局部排風(fēng)等措施， 防止工藝產(chǎn)生的粉塵、 大量余熱、 余濕等有害物在車間擴散?！?br /> 7、設(shè)置必要的分離、 收集裝置， 既防止由潔凈室排出去的有害物質(zhì)污染大氣， 又可回收部分排風(fēng)帶走的可利用藥塵。

1.潔凈室通風(fēng)管道、配件、部件的制作順序：　
板材搬運→清洗油污→制咬口→折方→清除表面油污→組合鉚接成型→擦洗→內(nèi)表面檢驗→封閉管口→成品堆放?！?br /> 風(fēng)管的操作順序和檢查點　
通風(fēng)管道生產(chǎn)加工技術(shù)措施：　
(1).板材必須有保修，外觀檢查必須平整、光滑、無劃痕、無鋅層剝落，且符合設(shè)計要求，否則不得使用?！?br /> (2).加工前，應(yīng)清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，確保油污徹底清除千凈?！?br /> (3)在加工過程中，為避免兔皮劃傷、損壞鋅層或被灰塵污染，應(yīng)在平整的水泥地面上鋪設(shè)3層厚度㎜布橡皮板，在橡皮板上下料　
(4).切割、制咬、拼接、折方、搬運片材時，應(yīng)使用儲物架或四輪小車進行接料轉(zhuǎn)運，不能觸地拖拉?！?br /> (5)半成品應(yīng)堆放在有橡皮板的平臺上?！?br /> 2.除邊長(或直徑)外，法蘭加工還應(yīng)按規(guī)范要求進行：　
①.型材必須符合質(zhì)量標準，不得有嚴重的腐蝕、結(jié)皮或麻點?！?br /> ②.法蘭組焊縫[平整度不大于0.5㎜，鉚釘必須鍍碎，鉚釘口間距不大于100㎜(螺孔間距不大于120㎜)，孔距準確，應(yīng)具有互換性?！?br /> ③.應(yīng)徹底清除焊渣、焊接飛濺物、浮銹?！?br /> ④.涂刷附著力強的防銹底漆二度，螺孔和轉(zhuǎn)角不得用油漆滴落?！?br /> ⑤.對于內(nèi)管、零部件和附件的半成品組合，咬口處的污垢應(yīng)首先清除。組合鉚接后，縫隙和孔洞應(yīng)涂上膠水或錫。翻邊寬度應(yīng)大于7㎜，但不要過度，以免覆蓋螺孔，不平整度小于1㎜?！?br /> ⑥.成品必須分類存放，不得扭曲。注意防止油漆磨損?！?br /> ⑦.對于需要加固的風(fēng)管，只允許在外墻上設(shè)置加強筋，不允許用凸接加固　
⑧.風(fēng)管的清洗　
風(fēng)管清洗是一個非常重要的過程。國產(chǎn)鍍鋅鋼板未脫脂，鋼板表面涂有大量油脂。如果不清洗，在運輸、安裝和后期操作過程中會被灰塵污染。在長期使用過程中，可能會導(dǎo)致一次性積塵，突然增加過濾器前空氣中的粉塵濃度，這對高效過濾器的使用有很大的不利影響，因此必須清洗。
清潔的主要目的是除塵和脫脂。除塵可以用清水或純水加中性清洗劑，脫脂的方法可以用三氯乙烯或工業(yè)酒精。　
清洗順序為：清水或純水清洗→清潔中性清潔劑→三氯乙烯或工業(yè)酒精脫脂→清水或純水洗→潔凈布擦洗→白絲布檢驗。(不變色合格)合格后立即用塑料薄膜密封風(fēng)管?！?br /> ⑨.設(shè)專人負責(zé)成品的檢驗和驗收，認真做好綜合檢驗工作，并將填寫的檢驗表與干凈的風(fēng)管、零部件一起交給檢驗員進行檢驗和入庫?！?br /> ⑩.負責(zé)簽字驗收后的密封，密封材料采用優(yōu)質(zhì)柔性塑料薄膜(其邊緣超過法蘭100㎜左右)。最后，用膠帶將密封部綁緊，然后存放

潔凈室裝修工程施工方法　
潔凈車間的潔凈度取決于外殼結(jié)構(gòu)的密封性能、墻體組合形式、工藝和所選結(jié)構(gòu)連接（鋁合金結(jié)構(gòu)）的形式?？茖W(xué)合理的結(jié)構(gòu)組合為潔凈車間的可靠性和穩(wěn)定性提供了強有力的保證?！?br /> 關(guān)于二次設(shè)計　
結(jié)構(gòu)二次設(shè)計根據(jù)設(shè)計院提供的專業(yè)圖紙，結(jié)合施工工藝要求，綜合考慮暖通空調(diào)、管道、電氣專業(yè)合作，頂板和墻板按廠家生產(chǎn)的標準模量，考慮頂板、墻板、門窗、高效出風(fēng)口、回風(fēng)布置，確定頂板、鋁型材的數(shù)量。　
通過二次設(shè)計，我們可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計中存在的問題，并提出合理的建議。必要時，設(shè)置部分工藝設(shè)備的預(yù)留通道，調(diào)整施工進度計劃，并按規(guī)定的工期移交廠家。

潔凈室潔凈風(fēng)管施工　
潔凈風(fēng)管的施工質(zhì)量是保證潔凈區(qū)潔凈度的決定性因素。在凈化風(fēng)管的施工過程中，風(fēng)管預(yù)制現(xiàn)場的平面布置應(yīng)合理，現(xiàn)場應(yīng)潔凈，板材應(yīng)徹底脫脂和潔凈，風(fēng)管的咬合應(yīng)緊密結(jié)合，法蘭的密封性能好，保溫材料不應(yīng)有灰塵；同時，凈化風(fēng)管施工的關(guān)鍵是風(fēng)管漏光（風(fēng)）檢查和漏光（風(fēng)）點處理方法、風(fēng)管部件安裝、高效過濾器安裝、系統(tǒng)調(diào)試等。

武漢市得創(chuàng)凈化科技有限公司是一家專業(yè)從事凈化設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)、無塵車間、無塵室耗材、凈化工程設(shè)計、施工、安裝、維護及人體靜電防護產(chǎn)品銷售的綜合性高科技企業(yè)，是國內(nèi)最專業(yè)的凈化設(shè)備和人體靜電防護產(chǎn)品提供商及計劃工程承建商。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、制藥、食品、醫(yī)療、實驗室等領(lǐng)域。 公司擁有強大的銷售團隊、眾多專業(yè)技術(shù)人才，精湛的施工安裝隊伍、良好的售后服務(wù)保障體系；可按國家及行業(yè)標準規(guī)范要求為電子、微電子、生物醫(yī)藥、醫(yī)院手術(shù)室，光纖光纜、食品飲料、精密儀器、半導(dǎo)體及新材料應(yīng)用等行業(yè)提供專業(yè)的空氣凈化系統(tǒng)工程設(shè)施工、檢測及技術(shù)服務(wù)；可根據(jù)客戶的現(xiàn)場要求和實際需要設(shè)計、制造、安裝潔凈室系統(tǒng)及專用設(shè)備。