凈化車間、無塵車間工程設(shè)計(jì)、裝修、施工是得創(chuàng)凈化工程公司主要從事業(yè)務(wù),價(jià)格實(shí)惠!
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地址:武漢市江岸區(qū)中一路華宇旭輝星空1座1520室近年來,我國光學(xué)產(chǎn)業(yè)鏈逐步走向市場、走向世界,并保持快速增長勢(shì)頭。太陽能電池、LED芯片、新型顯示控制面板、激光發(fā)生器等方面都建立了較為完整的光學(xué)產(chǎn)業(yè)鏈。光學(xué)領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)日新月異,技術(shù)不斷提高。通過與光學(xué)潔凈室凈化技術(shù)的比較,明確提出了更好的規(guī)定。光、電、光學(xué)產(chǎn)品無塵車間一般適用于電子儀器儀表、電子計(jì)算機(jī)、半導(dǎo)體工廠、汽車工業(yè)、航空航天、光刻技術(shù)、微型計(jì)算機(jī)制造等領(lǐng)域。除了氣體清潔外,還必須確保消除靜電。下面,以當(dāng)代意味著更多的LED領(lǐng)域?yàn)槔?,詳?xì)介紹光、電子、光學(xué)領(lǐng)域的潔凈室凈化生產(chǎn)車間。LED凈化車間項(xiàng)目安裝施工經(jīng)典案例:在本設(shè)計(jì)中是指終端加工工藝的一些凈化無塵車間裝配,其凈化潔凈度一般在幾千或幾千、十萬的凈化無塵車間裝配。背光屏無塵車間安裝主要是該類貨物的沖壓加工生產(chǎn)車間、裝配等潔凈無塵車間,其潔凈度一般為千級(jí)或十萬級(jí)潔凈無塵車間。
潔凈廠房電氣工程施工標(biāo)準(zhǔn)
1、單獨(dú)控制潔凈空調(diào)配電、照明配電等設(shè)備配電。
2、原有線路采用網(wǎng)線、墻上設(shè)備電源,配電箱、插座、照明開關(guān)、網(wǎng)絡(luò)面板均為暗裝。
3、在施工前,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求提供足夠的照明。
4、每個(gè)單獨(dú)的區(qū)域照明開關(guān)應(yīng)單獨(dú)控制。
5、燈具應(yīng)易于清洗?!?br />
6、室內(nèi)潔凈燈具安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)清理。
1.光電廠潔凈廠房分區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
一般光電廠的潔凈廠房大致可以分為三個(gè)區(qū)域:一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)潔凈區(qū)和潔凈作業(yè)區(qū)。
1.1.一般作業(yè)區(qū)(非潔凈區(qū)):外包裝室、原輔材料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等一般原材料、包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)等原材料、裸露風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域。
1.2.準(zhǔn)潔凈區(qū):第二個(gè)要求,如原料處理、包裝材料處理、包裝、緩沖間(開箱間)、一般生產(chǎn)加工間、 非即食光電內(nèi)包裝間等成品處理但不直接暴露的區(qū)域。
1.3.潔凈作業(yè)區(qū): 是指對(duì)衛(wèi)生環(huán)境要求最高、對(duì)人員和環(huán)境要求較高的區(qū)域,必須經(jīng)過消毒和更換后才能進(jìn)入,如原材料和成品的裸露處理區(qū)域、光電冷加工室、即食光電冷卻室、即食光電包裝儲(chǔ)存室、即食光電內(nèi)包裝室等。
2.在選址、設(shè)計(jì)、布局、建設(shè)和改造過程中,建造潔凈廠房的光電廠應(yīng)盡量避免污染源、交叉污染、混合物和錯(cuò)誤。 工廠環(huán)境潔凈,人員流動(dòng)和物流方向合理。 應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拈T禁措施,防止未經(jīng)批準(zhǔn)的人員進(jìn)入??諝馕廴緡?yán)重的建筑物應(yīng)建在全年風(fēng)向最大的下風(fēng)側(cè)。 有影響力的生產(chǎn)過程不應(yīng)位于同一建筑內(nèi),其生產(chǎn)區(qū)之間應(yīng)采取有效的分區(qū)措施。生產(chǎn) 生產(chǎn)的發(fā)酵產(chǎn)品應(yīng)有專門的發(fā)酵車間。
3.潔凈生產(chǎn)區(qū)的要求 有無菌要求,但不能實(shí)現(xiàn)最終滅菌的過程,雖然可以實(shí)現(xiàn)最終滅菌,但滅菌后的無菌操作過程應(yīng)在潔凈生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行。衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求良好的潔凈生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)包括易腐光電、即食半成品或成品的最終冷卻或包裝前的儲(chǔ)存和處理場所、原材料的預(yù)處理、產(chǎn)品密封和成型場所,無法最終消毒的地方,產(chǎn)品最終消毒后的暴露環(huán)境,內(nèi)部包裝材料準(zhǔn)備區(qū)和內(nèi)部包裝室,以及光電生產(chǎn)的加工場所和檢驗(yàn)室,改善光電特性或保存。 潔凈生產(chǎn)區(qū)的生產(chǎn)工藝和相應(yīng)的潔凈室等級(jí)要求應(yīng)合理布置。生產(chǎn)線的布置不得造成往返交叉和不連續(xù)。 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不同車間的產(chǎn)品和成品應(yīng)符合品種和工藝的需要,必要時(shí)應(yīng)采取緩沖室等措施,防止交叉污染,緩沖室的面積不得小于成品的潔凈區(qū)域。潔凈工程中應(yīng)設(shè)置與潔凈工作區(qū)域相適的產(chǎn)品。
1.隔墻體板材:包括凈化窗、門、墻體、吊頂使用材料為凈化彩鋼板,但是凈化彩鋼板的夾芯種類很多(巖棉板、硅巖板、玻鎂板等)。
2.吊頂:包括吊桿、綱梁、天花吊頂,材料一般為:凈化鋁型材和凈化彩鋼板無塵凈化板。
3.照明器具:無塵專用凈化燈具。
4.無塵車間的裝修工程主要包括;隔斷墻體、吊頂天花板、空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)管道、地面和電氣照明燈具安裝工程?!?br />
地板:合金高架地板或防靜電PVC地板或環(huán)氧樹脂地板。
5.空調(diào)系統(tǒng):包括凈化空調(diào)主機(jī)、凈化風(fēng)柜、通風(fēng)管道、過濾器系統(tǒng)FFU等。
潔凈廠房頂板、壁板、地面的做法:
1.檢查彩鋼板的選擇:
在安裝屋頂和墻板之前,我們應(yīng)該首先比較彩色鋼板的外觀、尺寸和顏色差異。它必須滿足房間的要求。彩鋼板表面平整,無污染、斷裂、劃痕,插座筆直,上下均勻,無翹曲,然后安裝。
2.檢查水磨石地面,確定水磨石地面符合找平要求,預(yù)埋線管和地漏位置正確。特別注意彩鋼板墻與土建墻結(jié)合部分土建墻的垂直度,以及房間內(nèi)柱梁表面的處理平整度。檢查無誤后,將線路放置在靜態(tài)化學(xué)室進(jìn)行定位?!?br />
3.水磨石地面清理干凈后,按放線尺寸鋪設(shè)地槽,地槽準(zhǔn)確無誤,地槽中心線每隔30分鐘cm,鑲嵌長度為3.5cm木螺有坡度的木螺絲和保護(hù)墊應(yīng)填充海綿橡塑墊片。地槽與地槽的接縫應(yīng)盡量避開有坡度的地方,接縫間距不得超過2mm,接縫安裝完畢后,用密封膠填充?!?br />
4.地槽鋪設(shè)完成后,清理地槽的衛(wèi)生,校對(duì)凈化室的大小和預(yù)留門的位置,然后將地槽清理干凈,
將墻板放入地槽中固定,下一塊板與前面板之間的間隙不得超過2mm,上下均勻,每三塊墻板的垂直度要校對(duì),誤差大的要調(diào)整更換,防止閉合扭曲。墻板的垂直度應(yīng)該是2m檢查托板直尺,不垂直度不大于0.2%?!?br />
5.在做圍護(hù)彩板時(shí)一定要做到底無懸空,標(biāo)高一致,無誤差?!?br />
6.墻板完成后,屋頂應(yīng)根據(jù)房間內(nèi)的人流或物流的進(jìn)出方向、縱向和鋪設(shè)。每個(gè)板的頂板必須放置在墻板的固體和承重位置,并放置在墻板的中心2.5cm此外,每個(gè)房間的屋頂接縫緊密,間隙不超過2mm,板與板之間的承插緊密,間隙不得超過2mm。整個(gè)房間的屋頂鋪設(shè)完成后,屋頂和墻板之間的嵌板PVC扣槽,每間隔15cm,用自攻螺釘固定牢固。PVC扣槽不得斷開或重疊,接縫距離不得超過2mm?!?br />
7.在PVC扣槽鑲嵌完成后,在房間內(nèi)設(shè)置木質(zhì)支撐固定支點(diǎn)。.5m檢查房間四角的垂直度,誤差不超過2‰房間中間三個(gè)點(diǎn)的垂直高度符合設(shè)計(jì)要求。
8.角鐵鋪設(shè)在天花板頂板上,縱槽鋪設(shè)間距1.5m橫向鋪設(shè)2cm,然后由絞制頂垂ф10mm圓鋼,配ф8mm花藍(lán)調(diào)節(jié)螺絲將角鐵調(diào)平,角鐵在彩板固定點(diǎn)長度不超過15cm,吊點(diǎn)間距不得超過2m。吊筋必須垂直,花藍(lán)螺絲要合適?!?br />
9.屋面與墻板固定后,用專用硅膠填充屋面接縫,用彩板外皮密封縫隙。在吊筋固定牢固之前,嚴(yán)禁使用頂板。
通風(fēng)風(fēng)管制作與安裝
1、制作材料要求
1.1.風(fēng)管所用的鍍鋅鋼板厚度不得小于最新的國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)(中低壓力和高壓部分)
1.2.風(fēng)管法蘭的材料應(yīng)符合國家最新標(biāo)準(zhǔn)。法蘭、螺栓材質(zhì)應(yīng)與風(fēng)管材質(zhì)相適應(yīng)。
2、制作質(zhì)量要求
2.1.風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求?!?br />
2.2.風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無翹角?!?br />
2.3.風(fēng)管的內(nèi)表成要做到表面光滑平整,嚴(yán)禁有橫向拼縫和在管內(nèi)設(shè)加固筋或采用凸加固的方法。盡量減少底部的縱向拼縫。矩形風(fēng)管底邊≤800mm時(shí),底邊不得有縱向拼縫。所有的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)與管材性能匹配,采用不會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料,或采用鍍鋅等?!?br />
2.4.潔凈風(fēng)管的咬口縫必須連接緊密,寬度均勻,無孔洞,半咬口及脹裂現(xiàn)象。空氣清凈度等級(jí)為1~5級(jí)的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口?!?br />
2.5.風(fēng)管的咬口縫,鉚釘及翻邊的四個(gè)角,必須用對(duì)金屬不腐蝕,流動(dòng)性發(fā),固化快,富于彈性及遇到潮濕不易脫落的密封膠進(jìn)行宇密封?!?br />
2.6.風(fēng)管制作好后,再次進(jìn)行擦拭;用白綢布檢查風(fēng)管內(nèi)表面,必須無油污和浮塵;而后用塑料薄膜將開口封閉?!?br />
風(fēng)管制作好后,不得露天堆放或長期不進(jìn)行安裝。成品風(fēng)管的堆放場地要平整,堆放層數(shù)要按風(fēng)管的壁厚和風(fēng)管的口徑尺寸而定,不能堆放過高造成受壓變形;同時(shí)要注意不被其他硬物體沖撞,造成凹凸及變形。
2.7.風(fēng)管連接法蘭的墊料應(yīng)用閉孔海綿橡膠,其厚度不能小于5mm,應(yīng)盡量減少接頭,接頭必須采用椎形或楔形連接,并涂膠粘牢;法蘭均勻緊后的墊料寬度應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁齊平。注意墊料不能滲入管內(nèi),以免增大空氣流動(dòng)的阻力,減少風(fēng)管的有效面積,并形成渦流,增加風(fēng)管內(nèi)灰塵的積聚;連接法蘭螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)?!?br />
3、風(fēng)管的漏光檢查
凈化空調(diào)系用風(fēng)管的漏光檢查是檢查風(fēng)管制作質(zhì)量的重要工序,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),此項(xiàng)工作通常是在風(fēng)管清洗后進(jìn)行.
3.1.風(fēng)管漏光檢查宜在夜間進(jìn)行,一定要采取必要的安全技術(shù)措施,以防上事故的發(fā)生.
3.2.風(fēng)管漏光檢查采用專用碘鎢燈或其他機(jī)具。所有機(jī)具、工具外表必須潔凈干凈,無油污、無塵,無破損劃傷現(xiàn)象,絕緣良好,并配置漏電開關(guān)保護(hù)?!?br />
3.3.風(fēng)管漏光檢查用場地可利用管清洗場地進(jìn)行。對(duì)場地的要求也與風(fēng)管清洗和場地相同?!?br />
3.4.風(fēng)管漏光檢查一般采用下列順序(此方法也適應(yīng)于系統(tǒng)分段檢漏)。
揭開被剪斷一端密封薄膜,將磺碘鎢燈具置入管內(nèi)(一般采用1000W碘鎢燈為好),燈具及線纜置入前應(yīng)先揩擦干凈,確保無塵埃。
將風(fēng)管兩端用聚苯乙烯板封堵遮光。
接通電源進(jìn)行檢查,有漏光處須知出標(biāo)志?!?br />
補(bǔ)膠堵漏,一般宜采用邊檢查邊補(bǔ)膠的操作方法?!?br />
檢查完畢將密封保護(hù)恢復(fù)至原來狀態(tài),并做好檢驗(yàn)記錄?!?br />
3.5.風(fēng)管漏光檢查的質(zhì)量要求
風(fēng)管所有孔洞(包括鉚釘孔)接縫、接頭、扳邊處涂膠無漏涂、流淌現(xiàn)象?!?br />
檢驗(yàn)方法:目測(cè)觀察,有無遺漏部位,或密封膠未壓實(shí)產(chǎn)生虛貼現(xiàn)象?!?br />
用燈光檢查沒有漏光現(xiàn)象
檢驗(yàn)方法:在黑暗環(huán)境中將強(qiáng)光源置入風(fēng)管內(nèi),看其有無漏光現(xiàn)象,不漏光為合格?!?br />
4、風(fēng)管的強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求,應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定?!?br />
4.1.風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足1.5倍工作壓力下接縫處無開裂.
4.2.風(fēng)管的漏風(fēng)量≤·m2)]。P為風(fēng)管工作壓力(Pa)。漏風(fēng)量測(cè)試風(fēng)國家標(biāo)準(zhǔn)GB50243—2002
武漢得創(chuàng)凈化工程有限公司——清潔室空氣凈化行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)生企業(yè),潔凈技術(shù)專家委員會(huì)主任委員單位,電子潔凈技術(shù)委員會(huì)主任委員企業(yè),公司有著多種發(fā)明專利潛心無塵車間、診室、實(shí)驗(yàn)室凈化處理去濕防靜電工程、通風(fēng)空調(diào)工程、自動(dòng)化技術(shù)控制技術(shù)。業(yè)務(wù)流程包含電子器件、藥業(yè)、化工廠、食品類、儀器儀表、金屬、光學(xué)、處理芯片、半導(dǎo)體材料、鋰電池光伏新能源、航空公司、核電廠等民用型行業(yè)。公司注冊(cè)資本3100萬余元,其前身為中航院潔凈技術(shù)研究所,創(chuàng)立于1989年9月。
公司內(nèi)設(shè)九部一辦,轄16個(gè)省份工作部門。很多年來,公司一直堅(jiān)持“誠實(shí)守信贏領(lǐng)將來”的企業(yè)發(fā)展理念和“遵紀(jì)守法誠實(shí)守信、以以德治國企、創(chuàng)新管理、改革創(chuàng)新”的公司發(fā)展戰(zhàn)略方針,借助機(jī)器設(shè)備,深厚的工藝能力和充足的作業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),潛心電子器件、半導(dǎo)體材料、鋰電池、太陽能發(fā)電、光學(xué)、金屬、新能源技術(shù)、精密的機(jī)器設(shè)備、藥業(yè)、化工廠、食品類、航空公司、核電廠等行業(yè)無塵車間、潔凈廠房、診室、實(shí)驗(yàn)室等潔凈室工程、防靜電工程項(xiàng)目、通風(fēng)空調(diào)工程、自動(dòng)化技術(shù)控制技術(shù)。20很多年來在國內(nèi)各地承包完成了數(shù)家潔凈廠房、無塵車間、凈化手術(shù)室、實(shí)驗(yàn)室等凈化室凈化工程實(shí)例,每個(gè)工程項(xiàng)目都以安全性、迅速遭受顧客和世界各國權(quán)威專家的一致五星好評(píng)。