凈化實(shí)驗(yàn)室改造工程施工組織設(shè)計(jì)案例

一、 編制依據(jù)

（一）項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案圖紙。

（二）凈化實(shí)驗(yàn)室改造項(xiàng)目應(yīng)用的主要規(guī)范

（三）凈化實(shí)驗(yàn)室改造項(xiàng)目工程應(yīng)用的主要圖集

（四）對業(yè)主的保證與承諾

1、質(zhì)量承諾和目標(biāo)：工程質(zhì)量確保為“合格”。

合格率為百分之百。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：

我們將按照招標(biāo)文件和業(yè)主的要求，確保本工程所有檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部及單位工程達(dá)到國家現(xiàn)行的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范和工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。并確保既定質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；施工工藝質(zhì)量符合國家頒發(fā)的施工規(guī)范及施工技術(shù)規(guī)則要求和標(biāo)準(zhǔn)；完全符合工程規(guī)范和圖紙的要求，符合業(yè)主的工藝標(biāo)準(zhǔn)。工標(biāo)準(zhǔn)符合質(zhì)量目標(biāo)規(guī)定的技術(shù)要求；選用材料符合業(yè)主要求和我單位的承諾標(biāo)準(zhǔn)。

2、安全承諾

本項(xiàng)目的安全目標(biāo)為：

A、杜絕重大傷亡；

B、事故發(fā)生率控制在千分之五以下。

嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方規(guī)定的有關(guān)施工生產(chǎn)保證安全的規(guī)定和規(guī)則。

3、環(huán)境保護(hù)承諾

本項(xiàng)目的環(huán)保目標(biāo)是確保不會(huì)有任何對環(huán)境造成損害，影響周邊環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展的事故發(fā)生。

4、保密承諾

我單位鄭重承諾：我方為業(yè)主保守一切與此有關(guān)的商業(yè)和技術(shù)機(jī)密。未經(jīng)業(yè)主許可。絕不將與此有關(guān)的任何消息透露給他人得知保密工作的目標(biāo)：不發(fā)生任何對業(yè)主產(chǎn)生不利影響或后果的泄密事件。

5、保修承諾

我單位鄭重承諾：本工程保修一年，終身維護(hù)。在接到業(yè)主通知后24小時(shí)趕到現(xiàn)場。 

6、相關(guān)系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)培訓(xùn)

我公司承諾無償提供對相關(guān)業(yè)主操作人員入行完善的系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)管理以及相關(guān)的常規(guī)測試等方面的培訓(xùn)。 幫助制定相關(guān)的運(yùn)行管理和操作規(guī)程。

7、系統(tǒng)的運(yùn)行測試

我公司承諾在工程交付使用后還免費(fèi)提供長期跟蹤服務(wù)。我們將每年定期協(xié)助對系統(tǒng)進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的常規(guī)測試。 并及時(shí)對業(yè)主在運(yùn)行過程中遇到的問題提供相應(yīng)的技術(shù)支持和解決方案，同時(shí)針對系統(tǒng)運(yùn)行提出節(jié)能等方面的優(yōu)化建議。 

二、工程概況 

1、工程名稱：半導(dǎo)體技術(shù)研發(fā)中心凈化裝修改造項(xiàng)目。

2、工程地點(diǎn)：海淀區(qū)清華東路甲35號。

3、建設(shè)單位：中國科學(xué)院半導(dǎo)體研究所。

4、工程規(guī)模：改造面積1158平方。

5、工期要求：計(jì)劃工期100日歷天。

6、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。

      范圍

1、凈化裝修彩鋼板、密閉潔凈門、防靜電PVC地板、全鋼高架防靜電地板等部分；

2、設(shè)備部分，風(fēng)淋室、實(shí)驗(yàn)排氣柜、理化板實(shí)驗(yàn)臺(tái)等部分；

3、給排水系統(tǒng)部分，給水、排水、循環(huán)冷卻水、壓縮空氣、純水、消防自動(dòng)噴淋等部分；

4、供電系統(tǒng)部分，電力、照明、弱點(diǎn)等部分；

5、凈化空調(diào)施工部分，送回、排風(fēng)管道、空調(diào)水等部分；

內(nèi)容 施工、調(diào)試、培訓(xùn)及售后服務(wù)

三、施工部署

（一） 施工部署原則

本工程包含的施工內(nèi)容很全，并且受現(xiàn)場環(huán)境的影響很大，因此合理化的施工部署是順利完成施工任務(wù)必備前提。 本工程工程量大、協(xié)作專業(yè)多且專業(yè)化程度高。為了保證各專業(yè)工種均能有合理的時(shí)間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)。

施工部署原則如下：

1、施工順序上部署原則

按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)；先主體。后裝修；先彩鋼板隔斷，后通風(fēng)空調(diào)主風(fēng)管，后彩鋼板吊頂。再后通風(fēng)空調(diào)支管、給水管道與電氣等總施工順序原則入行施工部署。

2、時(shí)間上部署原則

工程初期采用順序作業(yè)方法。首先施工彩鋼板隔斷，而后是通風(fēng)空調(diào)主風(fēng)管，然后是彩鋼板吊頂，最后是其它專業(yè)。裝飾專業(yè)在完成三個(gè)區(qū)的彩鋼板圍護(hù)施工后，再進(jìn)行門窗及圓弧角等的安裝。地面的施工在其它項(xiàng)目全部完工后進(jìn)行，但送排風(fēng)口的過濾器須在地面施工完成后最后安裝。在工程中期基本是平行作業(yè)。對關(guān)鍵工序，如彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)與空調(diào)主風(fēng)管的施工，要盡全力壓縮施工時(shí)間，以保證后續(xù)工序有合理的交叉范圍和配合協(xié)作時(shí)間。

3、空間上部署原則：采用裝飾和安裝、通風(fēng)空調(diào)和電氣的立體交叉作業(yè)。

（二） 施工組織協(xié)調(diào)

1、建立圖紙會(huì)審制度
在正式施工之前，項(xiàng)目經(jīng)理部組織公司設(shè)計(jì)人員、工程施工人員、相關(guān)專業(yè)人員核對圖紙（找出圖紙不完善或?qū)I(yè)間相互矛盾的地方），參加業(yè)主組織的圖紙審批交底會(huì)議，形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。做為工程的技術(shù)文件保存。

2、建立例會(huì)制度：每周四召開各參建專業(yè)帶頭人參加的例會(huì)。

 必要時(shí)邀請業(yè)主和監(jiān)理參加。對于監(jiān)理公司組織的監(jiān)理例會(huì)，要由執(zhí)行經(jīng)理和生產(chǎn)經(jīng)理參加。每周一召開安全生產(chǎn)會(huì)，項(xiàng)目全體人員參加。

定期召開工作總結(jié)會(huì)議，經(jīng)理部全員參加，總結(jié)本月情況，安排下月任務(wù)。

3、建立制定專題討論會(huì)議制度：遇到較大問題時(shí)，業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及各有關(guān)單位聚到一起，商討解決。專題討論會(huì)議不定期召開。

（三）二次設(shè)計(jì)

本工程屬機(jī)電類安裝工程，設(shè)計(jì)專業(yè)面廣泛。

安裝工程部分包括暖通空調(diào)、潔凈裝修、電力、管道等多種專業(yè)，涉及到潔凈空調(diào)和清潔裝修系統(tǒng)等等。我單位將根據(jù)本工程的特點(diǎn)對相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化和深入設(shè)計(jì)，從原理的高度提升本工程的建設(shè)水平和效果。

（四）施工進(jìn)度計(jì)劃

對工期的要求和公司的承諾，本項(xiàng)目計(jì)劃工期為100個(gè)日歷天，準(zhǔn)確開工日期以甲方書面通知為準(zhǔn)，若實(shí)際開工日期與計(jì)劃開工日期不符，則所有進(jìn)度時(shí)間相應(yīng)順延或前移。經(jīng)具體計(jì)算工程量，安排公司人、財(cái)、物，優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)，初步制定項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃，詳附表：“施工進(jìn)度計(jì)劃表”。本計(jì)劃根據(jù)工程實(shí)施過程進(jìn)行細(xì)致調(diào)整，并根據(jù)業(yè)主對工期的階段性要求細(xì)化、深入和調(diào)整。

（五） 項(xiàng)目管理體系圖

四、施工籌劃

（一）勞動(dòng)力來源以及保障措施

本工程時(shí)間緊任務(wù)重，為保證既定質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，施工現(xiàn)場安裝工程將安排各專業(yè)同時(shí)穿插施工，按施工進(jìn)度安排上足夠施工人員，節(jié)假日不放假，并加強(qiáng)勞動(dòng)力管理。特制定如下措施。

1.保證勞動(dòng)力來源和充足的措施

為保證創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，施工過程中選用最優(yōu)秀的施工隊(duì)組成的施工班組施工，以充分發(fā)揮技術(shù)特長和專業(yè)突擊施工能力，施工人員均為我單位施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人。

2.施工隊(duì)伍管理措施

2.1施工隊(duì)將嚴(yán)格按照項(xiàng)目經(jīng)理部制定的質(zhì)量、安全、工期等的各項(xiàng)保證措施組織實(shí)施，項(xiàng)目經(jīng)理部將定期檢查各施工隊(duì)的落實(shí)情況。并確保各項(xiàng)措施的落實(shí)。

2.2由于我公司長期合作專業(yè)施工隊(duì)伍，施工人員不受夏收秋種等各種季節(jié)影響，確保計(jì)劃工期的實(shí)現(xiàn)。

2.3加強(qiáng)施工人員的思想教育，充分認(rèn)識完成工期目標(biāo)的重要意義，調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用，對加班加點(diǎn)堅(jiān)持一線施工人員給予經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償，對隨意脫崗人員給予經(jīng)濟(jì)處罰。

3.保證節(jié)日期間正常施工措施

3.1節(jié)假日不放假，保證正常施工生產(chǎn)。對于在節(jié)假日堅(jiān)持工作在一線的同志。按國家規(guī)定，項(xiàng)目部拿出一部分資金進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。鼓舞大家的工作斗志。

3.2認(rèn)真安排好節(jié)假日期間職工的休息，工作有節(jié)制但不拖拉，不能過分延長職工的工作時(shí)間。

3.3我單位基本所有施工人員全部為本單位施工隊(duì)伍，采取合同制管理，一線工人同技術(shù)人員工資待遇相等。完全不受節(jié)假日影響。采取獎(jiǎng)勵(lì)的辦法，動(dòng)員工人的積極性，確保施工進(jìn)度不受影響。除極個(gè)別特殊情況工人，在不影響現(xiàn)場施工生產(chǎn)的情況下，經(jīng)項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)研究，可以準(zhǔn)一定假期。

3.4班長無權(quán)準(zhǔn)假，對任意許假者發(fā)現(xiàn)一次，罰款300元。

3.5節(jié)假日期間天天對生產(chǎn)工人進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底和班前教育。保證不因外界因素影響工程施工質(zhì)量。

3.6技術(shù)負(fù)責(zé)人對每道工序組織專人入行復(fù)核和過程檢查，確保工序質(zhì)量。

3.7實(shí)行節(jié)假日及農(nóng)忙期間施工工序掛牌制，責(zé)任明確到人，誰出問題誰負(fù)責(zé)。

（二）臨時(shí)設(shè)施現(xiàn)場布置

根據(jù)本項(xiàng)目的工程量和人員、機(jī)具需計(jì)劃，我們會(huì)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況、空間位置、現(xiàn)在設(shè)施等詳細(xì)情況因地制宜，盡量以最小的代價(jià)獲得同樣的使用功能。

五、施工協(xié)作

（一）與業(yè)主的施工協(xié)作

爭取顧客的滿意是我單位的質(zhì)量方針和工程服務(wù)的最終目的。業(yè)主是工程的投資者。是工程服務(wù)的最終目標(biāo)，作為業(yè)主，最關(guān)心的是自己的投資是否得到相應(yīng)的回報(bào)，在本工程終，我方將會(huì)嚴(yán)格管理，用我方豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的管理來提高工程質(zhì)量，降低工程成本，為業(yè)主謀得最大來回報(bào)。本工程中，與業(yè)主的協(xié)作我們將做到以下幾點(diǎn)：

1、明確職責(zé)

業(yè)主方是工程的投資者，也是總協(xié)調(diào)和組織者。是各承包單位施工過程糾紛的執(zhí)法者。我們絕對尊重和支持業(yè)主有關(guān)本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、健康、安全的決策和意愿、并盡一切可能去完成既定工程目標(biāo)。

2、每日例會(huì)：施工中必然會(huì)遇到諸多不可預(yù)料之問題。合理解決問題的合理方法在于及時(shí)有效的溝通。業(yè)主下屬可能有很多家承包商，承包商之間的協(xié)調(diào)尤為重要。因而，業(yè)主方組織召開的各承包商之間聯(lián)絡(luò)的每日工程例會(huì)是承包商之間溝通和管理的橋梁。

3、每日例查：建議由業(yè)主組織領(lǐng)導(dǎo)，各承包單位安全員組成，天天對施工現(xiàn)場定時(shí)巡檢，對當(dāng)日各承包商的工作區(qū)域的安全環(huán)境問題做出評價(jià)。以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和隱患，及時(shí)整改。

4.迅捷聯(lián)絡(luò)：我項(xiàng)目委派專職人員，與業(yè)主保持聯(lián)絡(luò)。對于業(yè)主方和其他工程相關(guān)文件，并承諾在24小時(shí)內(nèi)給予正式答復(fù)。對不能及時(shí)答復(fù)的問題將給出合理理由或解釋。對工程質(zhì)量問題或安全隱患將在4小時(shí)內(nèi)做出相應(yīng)的整改。同時(shí)建立安全質(zhì)量緊急聯(lián)絡(luò)機(jī)制，就工程中的一些突發(fā)事件進(jìn)行緊急協(xié)調(diào)。

5、書面往來
我項(xiàng)目將堅(jiān)持用書面形式傳遞一切往來信息，杜絕發(fā)出和接受口頭聯(lián)絡(luò)內(nèi)容，保證任何我方信息和業(yè)主指令都有據(jù)可查。

（二）與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)

監(jiān)理單位是建設(shè)工程三大主體之一，負(fù)責(zé)進(jìn)行工程質(zhì)量、進(jìn)度、投資三大目標(biāo)的控制。我單位擬訂以下方式入一步加強(qiáng)監(jiān)理單位與我單位合作的信任度：

1、嚴(yán)格按照監(jiān)理法規(guī)虛心接受監(jiān)理單位的監(jiān)督指導(dǎo)；

2、認(rèn)真、及時(shí)、細(xì)致的對待施工過程中監(jiān)理提出的工程整改意見和通知單，并針對其問題限時(shí)做出相應(yīng)整改。

（三）安裝工程各專業(yè)之間的協(xié)作配合

本工程牽涉到風(fēng)、電、裝修等多個(gè)專業(yè)。由于設(shè)計(jì)的原因或現(xiàn)場空間情況有變化，安裝各專業(yè)之間經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)相互影響或相互干擾的情況。所以必須加強(qiáng)專業(yè)間的施工協(xié)作，合理高效的解決施工中問題，有效保證總工期。

1、工程例會(huì)制度：工程技術(shù)部定期主持各專業(yè)間的工程例會(huì)，就施工中存在的問題進(jìn)行討論，共同探討解決方案；

2、自發(fā)探討：各專業(yè)間不定期自發(fā)舉行專題討論會(huì)，就施工中的問題和配合小范圍內(nèi)解決；

3、進(jìn)度匯報(bào)：各專業(yè)天天向計(jì)劃部門上報(bào)本日工作內(nèi)容和次日工作計(jì)劃，并由計(jì)劃部通報(bào)各個(gè)專業(yè)。對于施工發(fā)生的重疊或交叉內(nèi)容適時(shí)調(diào)整或整改；

4、方案預(yù)應(yīng)：由計(jì)劃部門根據(jù)施工進(jìn)度總計(jì)劃對各專業(yè)的施工入度進(jìn)行分析評估，并預(yù)測可能發(fā)生的施工重疊或交叉，提交工作例會(huì)并由各專業(yè)技術(shù)工程師對照本專業(yè)內(nèi)容入行核實(shí)。如確有可能發(fā)生，則提交實(shí)施預(yù)案，解決過程中的施工問題；

5、快捷反應(yīng)：靈活的施工調(diào)整策略和快捷的應(yīng)變能力。我單位項(xiàng)目部明確表示，將以確保工期和施工品質(zhì)為第以重要工作，任何環(huán)節(jié)都必須以此為優(yōu)先考慮的內(nèi)容，任何環(huán)節(jié)上的問題解決的周期應(yīng)在4小時(shí)以內(nèi)，特殊問題8小時(shí)解決。節(jié)省工程中不必要的時(shí)間延誤。(參考：潔凈室http://www.iwuchen.com/)

六、主要項(xiàng)目施工方案

安裝工程

（一）凈化空調(diào)及送排風(fēng)系統(tǒng)安裝工藝

1、 施工準(zhǔn)備工作

（1）仔細(xì)察看設(shè)計(jì)圖紙，深刻理解設(shè)計(jì)意圖。對設(shè)計(jì)意圖未能掌握或理解不清楚的地方要及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)人員進(jìn)行溝通。

（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圖紙會(huì)審記錄及相關(guān)文件確定工程量，計(jì)算項(xiàng)目施工所需的材料、人工、機(jī)械。

（3）確定資金計(jì)劃及機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃和人員進(jìn)場計(jì)劃。

（4）根據(jù)現(xiàn)場條件確定人員進(jìn)場時(shí)間及材料進(jìn)場時(shí)間及批次。

（5）對設(shè)計(jì)和施工方面的疑問和建議應(yīng)提前與業(yè)主溝通。

（6）合理安排施工前的其它各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

2、暖通施工順序示意

風(fēng)管制作→風(fēng)管清潔→風(fēng)管吊裝→風(fēng)管試漏→風(fēng)管保溫

   2.1風(fēng)管制作工藝流程

    2.2凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管及其零部件的制作除按一般通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的要求進(jìn)行外，還有其特殊之處，主要是：

   （1）場地：必須是已做好墻壁、地面和門窗且經(jīng)常清掃的房間。

   （2）接縫：不允許管道有橫向接縫，縱向接縫也要盡量減少，而當(dāng)?shù)走叀?00mm時(shí)，在底邊上也不許有縱向接縫。

   （3）密封：所有咬口縫、翻邊處、鉚釘處都必須涂密封膠。

   （4）加固筋：不許設(shè)在管內(nèi)。

   （5）法蘭：四角應(yīng)設(shè)螺釘孔，孔距≤100mm，螺釘、螺母、墊片、鉚釘均應(yīng)鍍鋅。

   （6）測孔：管徑大于500mm的應(yīng)設(shè)清掃孔及各種測孔。

   （7）存放：制作完成后用中性清洗液沖洗，干燥后用塑料膜封口待安裝。

   （8）拆封：只允許在安裝時(shí)拆開管道端口封膜，安裝中間停頓時(shí)應(yīng)再封好端口。

   （9）清潔：風(fēng)閥、消聲器等各種風(fēng)管零部件，安裝時(shí)必須清除內(nèi)表面的油污和塵土，應(yīng)用不易掉纖維的材料多次擦拭系統(tǒng)內(nèi)表面。

   （10）密封：各種密封墊(不論是管道法蘭上的還是各種密閉門框上的)嚴(yán)禁在其表面刷涂涂料制作風(fēng)管、部件前，應(yīng)將鍍鋅鋼板上的油污和灰塵擦洗干凈，防止鋼板表面的油膜沾染灰塵。在油污擦洗后再用清水擦布將清洗劑的殘留物擦凈。

   （11）潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管、部件制作時(shí)時(shí)，應(yīng)選擇環(huán)境清潔、干燥、遠(yuǎn)離塵源或上風(fēng)側(cè)作為預(yù)制加工的場地。制作完畢應(yīng)將兩端和所有開口處用塑料薄膜包口封閉，用粘膠帶粘牢，防止灰塵進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)。

   （12）風(fēng)管安裝前，在施工現(xiàn)場將風(fēng)管兩端封閉塑料薄膜打開，再一次將風(fēng)管內(nèi)后來帶入的灰塵進(jìn)行擦拭。系統(tǒng)安裝完畢或暫停安裝時(shí)，必須將風(fēng)管的開口處封閉，防止灰塵進(jìn)入。 

   （13）潔凈系統(tǒng)風(fēng)管的咬口形式，采用咬口縫隙較小的轉(zhuǎn)角咬口及聯(lián)合角咬口。 潔凈系統(tǒng)對風(fēng)管的咬口縫必須達(dá)到連續(xù)、緊密、寬度均勻，無孔洞、半咬口及脹裂現(xiàn)象。

   （14）風(fēng)管的咬口縫、風(fēng)管翻邊的四個(gè)角，必須用密封膠進(jìn)行密封。密封膠應(yīng)采用對金屬不腐蝕、流動(dòng)性好、固化快、富于彈性及遇到潮濕不易脫落的產(chǎn)品。在涂抹密封膠時(shí)，為保證密封膠與金屬薄板粘接的牢固，涂抹前必須將密封處的油污擦洗干凈。

   （15）潔凈系統(tǒng)風(fēng)管拼接縫不能過多。矩形風(fēng)管底邊800MM以內(nèi)，不應(yīng)有拼接縫；800MM以上，盡量減少縱向接縫，但不得有橫向接縫。

  3.風(fēng)管制作

3.1按圖配制風(fēng)管，材質(zhì)須用優(yōu)質(zhì)國標(biāo)鍍鋅板制作。

3.2鍍鋅板加工前須先清洗、擦凈、干燥后使用。

3.3風(fēng)管折角平整，每面垂直直線度誤差<1.0mm。

3.4制作法蘭須用優(yōu)質(zhì)國標(biāo)角鋼，除銹、切割、鉆孔后刷底漆。 干燥后刷防銹漆再干燥后待用。

3.5凈化風(fēng)管制作后應(yīng)清除內(nèi)外雜物，清洗擦凈后用干凈塑料布封住兩端，待安裝時(shí)拆封。風(fēng)管截面積超過0.8平米的風(fēng)管安裝前清洗,擦干凈后進(jìn)行安裝。

3.6減震木條須選用松木條,經(jīng)干燥后切割,表面涂防腐漆待干燥后備用。

3.7風(fēng)管吊件為鍍鋅優(yōu)質(zhì)冷拉圓,通體有絲可調(diào)高度。

3.8擦拭鍍鋅鋼板風(fēng)管采用白色綢布和中性清潔劑。

3.9所有風(fēng)管禁用拉鉚釘。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母宜在同側(cè)。

3.10風(fēng)管制作盡量采用三角整體折邊，一角折邊立咬口。

3.11焊接法蘭的焊縫應(yīng)平整,不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其它缺陷。

3.12風(fēng)管管邊<900mm時(shí)，底面板不應(yīng)有拼接縫，>900mm時(shí)，不應(yīng)有橫向拼接縫。

3.13風(fēng)管所用螺栓、螺母、墊圈均為鍍鋅。

3.14風(fēng)管、法蘭按圖紙加工并編好號碼待用。

3.15風(fēng)帽和表冷器的滴水盤、滴水槽選用鍍鋅與不銹鋼材質(zhì)。安裝牢固，并設(shè)有泄水出口。

4.風(fēng)管安裝

4.1風(fēng)管、靜壓箱及其他部件。

須經(jīng)二次清洗擦拭干凈。當(dāng)施工停頓或完畢時(shí)端口應(yīng)封好。

4.2風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)嚴(yán)密。

4.3各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能。并便于操作。

4.4防火閥、消聲器的安裝方向、位置應(yīng)正確。為防止防火閥易熔片脫落，易熔片應(yīng)在系統(tǒng)安裝完工后再裝。

4.5風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。全部風(fēng)管系統(tǒng)都須經(jīng)漏光測試及漏風(fēng)量測試。

4.6柔性短管的安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，縫合處應(yīng)做檢查，安裝后不能扭曲。

4.7風(fēng)管水平安裝時(shí)，直徑或長邊尺寸<400mm。支吊架間距<4m；直徑或長邊尺寸>400mm，支吊架間距不應(yīng)>3m。

4.8風(fēng)管垂直安裝時(shí)，固定支架間距<4m。單根支管至少2個(gè)固定點(diǎn)。

4.9風(fēng)管支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離>200mm。

4.10風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)。按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行，全數(shù)檢查。

5.風(fēng)管保溫

5.1試壓、檢漏無誤后方可做管道保溫。

5.2清洗管道表面灰塵，均勻涂抹401膠。

5.3選用定型保溫橡塑海綿板（氧指數(shù)要求大于32）粘貼于風(fēng)管外。

6.風(fēng)管安裝注意事項(xiàng)材料設(shè)備進(jìn)場后。
開封、拆箱清點(diǎn)，核對供貨單與裝箱單。鍍鋅板、不銹鋼板不能為下差板，須用卡尺抽樣檢查。不安裝時(shí)，要采取臨時(shí)保護(hù)防塵措施。施工現(xiàn)場已具備安裝條件時(shí)，應(yīng)將預(yù)制加工的風(fēng)管、部件。
按照安裝的順序和不同系統(tǒng)運(yùn)至施工現(xiàn)場，再將風(fēng)管和部件按照編號組對，復(fù)核無誤后方可連接和安裝。www.iwuchen.com

（二） 電氣施工

1.施工前的準(zhǔn)備工作

1.1掌握設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)內(nèi)容，深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中所選用的電氣設(shè)備和主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并做好材料準(zhǔn)備工作，對采用的代用設(shè)備和材料要考慮供電安全和技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等條件。

1.2熟悉施工部位圖紙、說明書，新材料、新工藝的使用說明，并認(rèn)真查對且有專人負(fù)責(zé)。

1.3考慮與主體工程和其他工程的配合問題，確定適宜的施工方法。為了工程質(zhì)量。不要破壞建筑物的強(qiáng)度和損壞建筑物的美觀；為了工程安全。注意與其他專業(yè)工程不發(fā)生位置沖突。同時(shí)要滿足安全凈距的有關(guān)規(guī)定。

1.4要求必須熟悉有關(guān)電力工程的技術(shù)規(guī)范。并嚴(yán)格按其施工。

   1.5、機(jī)具：

扣壓器、手扳彎管器、液壓開孔器、砂輪鋸、無齒鋸、臺(tái)鉆、手電鉆、電錘、電焊機(jī)、氣焊工具、射釘槍。

專用搬子、活搬子、鋼鋸、切割刀、銑子、扁銼、半圓銼、圓銼、木銼、平銼、手錘、鏨子、鉆頭、管鉗子。

水平尺、角尺、卷尺、尺桿、紅鉛筆、鐵畫筆、點(diǎn)沖子、線墜、小線、灰鏟、灰桶、水桶、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳、移動(dòng)腳手架等。

   2、工藝流程：彎管、箱、盒預(yù)制→測位→管接頭與箱、盒緊固→箱、盒支架固定→管路敷設(shè)→壓接接地→管路固定

   3、施工技術(shù)措施

   3.1、彎管、箱、盒、支架預(yù)制：根據(jù)施工圖加工好各種彎管、箱、盒、支架。電線彎管可采用冷煨法及定型彎管。

冷煨法：一般管徑25mm及以下時(shí)，可使用手扳煨管器，即將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度；管徑32mm及以上時(shí)，可使用液壓彎管器。

   3.2、管敷設(shè)：

   3.2.1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件，以及各種箱、盒、彎管。明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處請見相關(guān)部分。

   3.2.2、彎管（包括定型彎管）、支架、吊架預(yù)制加工：管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍；當(dāng)兩個(gè)接線盒之間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和定型彎管。支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行加工。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鋼支架：30mm×3mm；角鋼支架：25mm×25mm×3mm。埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于120mm。

   3.2.3、測定箱、盒及固定點(diǎn)位置：

根據(jù)設(shè)計(jì)首先測出箱、盒與出線口等的準(zhǔn)確位置。測量時(shí)最好使用自制尺桿。

   1）根據(jù)測定的箱、盒位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。

固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～300mm。中間管卡最大距離如下所示。

   薄壁銅管中間管卡最大距離           

鋼管直徑 （mm)  15～20 25～32    40～50  

最大距離 （mm）   1000   1500   2000

   2）固定方法：脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。

   3）箱、盒固定：采用定型箱、盒，需在箱、盒下側(cè)100～150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。箱、盒安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊，并與管徑相吻合。要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電氣焊開孔。

   3.2.4、會(huì)審圖紙要注意結(jié)合土建圖與通風(fēng)、暖衛(wèi)、消防綜合布線圖及各專業(yè)配合協(xié)調(diào)，特別是在各專業(yè)管道施工交匯處，如衛(wèi)生間、通道等關(guān)鍵部位，應(yīng)及時(shí)繪制翻樣圖。經(jīng)審核無誤后，在頂板或地面進(jìn)行彈線定位。如吊頂是有方格塊線條的燈位，必須按格塊分均。

   3.2.5、燈位測位后，用不少于2個(gè)螺絲把燈盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其他防火措施處理。燈頭盒無用的敲落孔，不應(yīng)敲掉；已脫落的要補(bǔ)好。

   3.2.6、管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入箱、盒必須煨燈叉彎，并以爪型螺紋管接頭，用專用搬子鎖好，再用扣壓器在連接處扣壓不少于2點(diǎn)，以達(dá)到電氣接地良好可靠。

   3.2.7、管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止用攔腰管或拌腳管。管路固定點(diǎn)的間距不得大于1500mm。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在管入盒處及彎曲部位兩端150～300mm處加固定卡子固定。

   3.2.8、吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用金屬可撓導(dǎo)管過度，長度不宜超過1000mm。金屬可撓導(dǎo)管應(yīng)使用專用接頭。吊頂各種箱、盒的安裝，箱、盒口的方向應(yīng)朝向檢查口。

   4.電線、電纜敷設(shè)

4.1電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測。1KV及以下電纜用1KV兆歐表搖測，線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于1MΩ。

4.2按施工圖敷設(shè),每根線作標(biāo)記,電線、電纜排列整齊，不交叉。

4.3電纜托盤應(yīng)按實(shí)地走向配制彎頭部件，托盤內(nèi)宜增設(shè)25的鍍鋅扁鋼，以便和整個(gè)接地系統(tǒng)可靠電氣連接。托盤的具體標(biāo)高可根據(jù)現(xiàn)場具體情況稍加調(diào)整。

4.4所有配管均為鋼管敷設(shè)，彩板內(nèi)暗敷配管亦為鋼管。

4.5吊頂上敷設(shè)鋼管應(yīng)做支架，導(dǎo)線管不得直接接觸頂板。

4.6強(qiáng)電與弱電不得同橋架敷設(shè)。避免強(qiáng)電磁場干擾弱電信號。

4.7所用電線、電纜均為優(yōu)質(zhì)材料。具有合格證及檢測報(bào)告。

4.8電纜托盤穿墻、樓板孔洞時(shí)。要用防火材料填充洞口，嚴(yán)禁直接用水泥堵塞孔洞。

4.9在封堵電纜孔洞時(shí)，封墻應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂紋和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再入行封堵。

4.10在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電線2-3M長的區(qū)段增加防火涂料或防火包帶。

5.電氣安裝

5.1所用燈具規(guī)格、型號必須滿足設(shè)計(jì)要求。

5.2凈化燈具安裝

5.2.1按施工圖紙畫燈具安裝標(biāo)線，燈具采用吸頂式凈化燈。

5.2.2檢查燈具底托及上蓋密封條是否完好，無誤后安裝并在燈具與吊頂板接縫處打密封膠。

5.2.3安裝注意事項(xiàng)：小心輕放！勿碰壞不銹鋼反光罩。

5.3插座安裝

按施工圖確定插座位置。所有插座為安全防護(hù)型。開孔須整齊與壁板接口處要打密封膠。

5.4配電柜安裝

5.4.1檢查所有配電柜的合格證并認(rèn)真核對圖紙，查清設(shè)計(jì)與實(shí)物無誤后方可安裝。

5.4.2除照明箱外其它落地配電柜均做槽鋼底座，底座除銹焊接后刷防銹漆與調(diào)和漆。

5.4.3嚴(yán)格執(zhí)行國家電氣安裝規(guī)范。

6.配電線路敷設(shè)應(yīng)注意的幾個(gè)問題

6.1線纜橋架，管線敷設(shè)橫平豎直，牢固美觀，凡金屬線槽、管、盒均應(yīng)做接地（接頭處用軟銅線做搭接）

6.2各金屬線槽、線管，穿線口必須安裝護(hù)口后再穿接電線。

6.3強(qiáng)電、弱電線纜須分開敷設(shè)。若受條件限制或一方數(shù)量較少時(shí)?？捎镁€槽敷設(shè)，強(qiáng)電在下。弱電在上并采取一定隔離措施。

6.4線槽及線管中嚴(yán)禁有線纜接頭。

6.5穿線時(shí)根據(jù)施工圖紙核對導(dǎo)線規(guī)格并分清線色：L1為黃色線。
    L2為綠色線，L3為紅色線，N線為淡藍(lán)色。
    PE線為黃綠相間雙色線。

7.校電，接線，通電試驗(yàn)和整體調(diào)試

7.1校線、接電前，應(yīng)對所有的用電設(shè)備及各支路做接地電阻和絕緣電阻測試，合格后再并網(wǎng)測試，同時(shí)填好記錄。

7.2校線接電應(yīng)由電工工長或有經(jīng)驗(yàn)的電工負(fù)責(zé)，認(rèn)真校對線號和線色。確認(rèn)無誤后再接線。

7.3第一次合閘送電前應(yīng)重點(diǎn)檢測接地電阻和絕緣電阻測試，確認(rèn)合格后再送電，合閘送電時(shí)應(yīng)注意一人操作一人監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生意外。

7.4照明通電試驗(yàn)一般按4小時(shí)掌握，整體調(diào)試時(shí)各專業(yè)人員配合，應(yīng)制定相關(guān)調(diào)試規(guī)程，分工合作。調(diào)試時(shí)電工應(yīng)堅(jiān)守配電室和自控崗位，加強(qiáng)聯(lián)系。做好試驗(yàn)記錄。

（三） 設(shè)備安裝施工方法

1.所有設(shè)備均要根據(jù)裝箱清單、說明書、合格證、檢驗(yàn)記錄和必要裝配圖及其它技術(shù)文件，核對型號、規(guī)格以及全部零件、部件，所屬材料和專用工具并與甲方、總包、監(jiān)理共同驗(yàn)收，移交要作好記錄。

2.設(shè)備吊裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固。設(shè)備的移動(dòng)部分動(dòng)作要平穩(wěn)，靈活自如。

3.設(shè)備支、吊架固定安裝時(shí)，要考慮便于拆卸和維修；管道與設(shè)備的連接應(yīng)采用柔性連接，接管平直，嚴(yán)禁滲漏。

4.排水坡度應(yīng)正確，凝結(jié)水暢通，嚴(yán)禁返坡。

5.風(fēng)口與風(fēng)管接口處采用人造革軟連接。

6.設(shè)備就位前要檢查基礎(chǔ)是否符合要求。應(yīng)用水平儀加以檢驗(yàn)。

7.設(shè)備安裝后要加以防護(hù)。必要時(shí)要責(zé)任到人。

（四） 施工注意事項(xiàng)

1.設(shè)備安裝調(diào)試前均要邀請?jiān)O(shè)備供貨廠家技術(shù)人員和甲方相關(guān)人員共同商討安裝、調(diào)試方案，安裝調(diào)試工作進(jìn)行時(shí)一定要按照已經(jīng)甲方及設(shè)備廠家認(rèn)可的方案施工。

2.報(bào)竣工后，要積極地配合甲方相關(guān)人員做好設(shè)備交接工作。交接工作要全面、清晰、完善，交接時(shí)，要協(xié)助設(shè)備生產(chǎn)廠家做好甲方交接人員的交底工作。以利于甲方交接人員更好地了解設(shè)備，更重要的是系統(tǒng)的操作特性、操作規(guī)程、調(diào)節(jié)方法等。

3.設(shè)備調(diào)試要填制內(nèi)容完善的設(shè)備調(diào)試表格，并將調(diào)試中出現(xiàn)的問題及其原因分析、解決辦法具體記錄滲入滲出內(nèi)，以備甲方運(yùn)行操作人員參考。

4.和甲方相關(guān)人員一起對甲方日常運(yùn)行人員入行崗位培訓(xùn)。

5.和設(shè)計(jì)人員、甲方運(yùn)行人員一起做好空調(diào)設(shè)備盤管、集水盤管冬季防凍措施的制定、實(shí)施，確?？照{(diào)設(shè)備冬季的安全、正常運(yùn)行。

6.凡在加工廠加工的成品、半成品要按部位入現(xiàn)場，按系統(tǒng)安裝。

7.要按期進(jìn)行質(zhì)量回訪，記錄甲方對整個(gè)工程的寶貴意見，以利于公司進(jìn)一步改進(jìn)施工方法和加強(qiáng)施工管理。

裝修工程

（一） 彩鋼板施工方法

1.彩板裝飾施工順序示意
定位放線→打玻璃膠安裝地槽→打膠安裝彩鋼板（隔斷）→水平后再扣鋁槽吊頂→頂板吊筋加固→打膠鉚塑料底座貼圓弧→安裝送排風(fēng)口及燈具→撕膜打膠密封

2.彩鋼板圍護(hù)施工工藝

2.1按施工圖地面畫線，用水平尺測量確保每面彩板為一條水平線。

2.2按施工圖確定墻面標(biāo)高畫線，吊頂標(biāo)高水平放線。特殊情況特殊處理。

2.3安裝隔斷墻彩板：根據(jù)地面放線固定鋁扣槽，把彩鋼板放入鋁扣槽用線墜將彩板找垂直，彩板頂墻一側(cè)用固定角固定。

2.4安裝頂板：把已加工完畢的頂板放在隔斷板或T字鋁上。頂部做吊點(diǎn)用Φ10意氣消沉拉圓，每1.5米（長）、0.8米（寬）加設(shè)一個(gè)吊點(diǎn)。

2.5陰角處安裝圓弧角底座再扣裝圓弧角。

2.6接口處安裝1/8球面，1/4圓弧及堵頭。

2.7凈化區(qū)所有接口做密封處理。吊頂板在全部風(fēng)管保溫做完后雙面密封。

3.施工注重

3.1彩鋼板安裝須同水電配合施工。嚴(yán)格執(zhí)行施工入度表。

3.2材料的使用：彩鋼板表面無劃痕。無開裂，表面應(yīng)平整，光滑。彩鋼板偏差不得大于1mm。圓弧角不應(yīng)有扭曲，直線度誤差<1mm。

3.3彩板連接處及鋁配件結(jié)合處用密封膠密封，密封膠涂敷過程不應(yīng)有斷線、蠶滴、氣孔等缺陷。

3.4吊頂?shù)鯒U應(yīng)安裝牢固，使吊頂在受荷載后的使用過程中保持平整。

3.5吊頂板安裝時(shí)及在吊頂上進(jìn)行其它項(xiàng)目的安裝時(shí)，吊頂板在室內(nèi)應(yīng)用木柱作支撐。待吊頂上安裝項(xiàng)目完工、吊頂板進(jìn)行加固后再撤除支撐用的木柱。

  （三）給排水施工

   一、給排水管道施工

   給排水安裝基本工藝流程

1、管材的選用及連接方式

系統(tǒng)名稱	管材	連接方式
純水系統(tǒng)	CL-PVC管	粘接
工藝?yán)鋮s循環(huán)水、生產(chǎn)用冷水	鋼塑復(fù)合管	溝槽連接、螺紋
壓縮空氣、氧氣	304不銹鋼	焊接
酸堿廢水	PP-H	承插口粘接、管箍連接
消防系統(tǒng)	鍍鋅鋼管	法蘭或溝槽連接
氮?dú)?	EP管	焊接、快開、螺紋

   2、孔洞、套管及埋件的預(yù)留

   進(jìn)場后及時(shí)核實(shí)結(jié)構(gòu)施工預(yù)留的孔洞，位置不合適處及時(shí)與建設(shè)單位與監(jiān)理單位溝通，研究處理辦法。處理完畢后在進(jìn)行下步施工。

   3、管道安裝

   管道安裝的主要內(nèi)容有：各系統(tǒng)支吊架的制作安裝，干、立、支管的管道安裝，閥件安裝，設(shè)備安裝，管道及設(shè)備的防腐與保溫。

   管道安裝工程各道工序應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙的技術(shù)要求、國家標(biāo)準(zhǔn)施工通用圖集以及施工工藝規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，認(rèn)真執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊》及相關(guān)程序文件的規(guī)定，保證安裝施工的順利進(jìn)行。

安裝程序如下:

管道安裝工程各道工序應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙的技術(shù)要求、國家標(biāo)準(zhǔn)圖集以及施工工藝規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，具體技術(shù)措施如下：

  （1）管道放線

   1）管道放線按由總管到干管再到支管進(jìn)行放線定位，放線前逐層核對，保證管線布置不發(fā)生沖突，同時(shí)留出保溫及其他操作空間。

   2）管道安裝時(shí)，以建筑軸線進(jìn)行定位，定位時(shí)，按施工圖確定管道的走向及軸線位置，在墻（柱）上彈出管道安裝的定位坡度線，坡度線取管底標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)。

   3）立管放線時(shí)，自上而下吊線墜，彈出立管安裝的垂直中心線，作為立管安裝的基準(zhǔn)線。

  （2）管道支、吊架制作安裝

支吊架安裝程序

   1）所有管道的支吊架須符合規(guī)范要求并按照標(biāo)準(zhǔn)圖集中的要求制作與安裝。管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。管道支吊架生根如圖所示：

    2）管道支架位置的確定

管道安裝時(shí)按不同的管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,要求位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。固定支架的位置按圖紙確定，其余支架的位置按現(xiàn)場情況參考下表確定。

   3）管道水平安裝的支、吊、托架的安裝

制作支、吊架時(shí)，采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，磨光機(jī)打磨切口至光滑，臺(tái)鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔，焊制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支吊架制作后要及時(shí)刷防腐漆。支吊架要滿焊，安裝采用預(yù)埋板或膨脹螺栓生根，要牢固可靠。

   4）管道支吊架型式選用

   5）管道支吊架安裝控制要點(diǎn)

   ① 管道吊架槽鋼朝向一致。

   ② 吊架間距符合規(guī)范要求。

   ③ 成排立管安裝，管道垂直,支架高度一致，抱卡嚴(yán)密美觀。

  （3）管道坡度

施工中管道坡度嚴(yán)格按照圖紙要求安裝。

   1）給水橫干管以0.002-0.005坡度敷設(shè)，坡向立管或泄水裝置。

   2）排水管道除施工圖注明者外，按以下坡度安裝：

  （4）管道連接

   1）鋼管螺紋連接

   ①斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。

   ②套絲：管子絲扣采用機(jī)械套絲，將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15-32mm套2次，40-50mm者套絲3次，70mm以上者套3-4次。管子螺紋要規(guī)整，不得有缺絲斷絲現(xiàn)象。

   ③配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。安裝后，外露2-3扣螺紋，并清除剩余填料，外露螺紋刷防銹漆兩道。

   ④管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。

   2）鋼管法蘭連接

   ①管段與管段或管道與法蘭閥門連接時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內(nèi)端面為管壁厚度的1.3-1.5倍，便于焊接。焊接法蘭時(shí)，保證管子與法蘭端面垂直，里外施焊。

   ②管道法蘭連接處，法蘭垂直于管子中心線，法蘭襯墊不得突入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓，螺桿突出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。緊固螺栓要按對稱十字順序，分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻，同時(shí)保證法蘭嚴(yán)密。

   ③對接平行、緊密，與管子中心線垂直，雙面施焊，法蘭螺栓應(yīng)長短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分應(yīng)為螺栓直徑的一半。

   ④法蘭連接螺栓緊固時(shí)，應(yīng)依次由左到右，按對角均勻施扭力，分三次進(jìn)行：第一次，按對稱跨中法，擰緊程度為70%；第二次，間隔法，擰緊程度為90%；第三次，按順序法，擰緊程度為100%。

   ⑤法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上，一般至少連接長度100mm以上的直管段。

   ⑥法蘭與法蘭連接應(yīng)保證垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或設(shè)備產(chǎn)生額外應(yīng)力。

   ⑦支管上的法蘭距主管外壁凈距應(yīng)在100mm以上，過墻管道上的法蘭與墻面凈距為200mm以上。

   ⑧法蘭連接組對時(shí)，墊片應(yīng)放在法蘭的中心位置，不得偏斜，除設(shè)計(jì)要求外，不得使用雙層、多層或傾斜形墊片。

    3）鋼管焊接連接

   ①管子、管件的坡口采用I或V型坡口，坡口加工采用機(jī)械加工或氧乙炔焰熱加工。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。管道坡口要求表面整齊、光潔。

   ②管道焊接一般采用對口型式及組對。

管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，點(diǎn)焊后用角尺找正找平后再焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得突出法蘭盤密封面。

   ③焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將支管插入主觀的管孔中。分支管管端應(yīng)加工成馬鞍形。

   ④管道對口時(shí)外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm的另一側(cè)管道外表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。

   ⑤管道對好口后進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊與第一層焊接厚度一致，但不得超過壁厚的70％，其焊縫根部必須焊透。

   4）CL-PVC管粘接連接

CL-PVC管采用廠家提供的粘膠進(jìn)行粘接連接。管道連接過程中按圖紙要求設(shè)伸縮節(jié)。管端伸入伸縮節(jié)應(yīng)預(yù)留伸縮間隙：夏季施工預(yù)留：5-10mm。

   ①管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。當(dāng)表面粘有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦凈。

   ②管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。

   ③膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管件插口外測。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。

   ④膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。

   ⑤承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，再將管道旋轉(zhuǎn)90°。管道承插過程不得用錘子擊打。

   ⑥承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。

   ⑦粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。

   5）EP/BA管的安裝

   ①EP/BA管的安裝現(xiàn)場應(yīng)整潔干凈。安裝人員必須戴潔凈手套。

   ②EP/BA管的支架材質(zhì)、型號規(guī)格和設(shè)置距離，按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定和要求執(zhí)行。管子的固定點(diǎn)應(yīng)套橡膠套。

   ③EP/BA管、BA管搬運(yùn)及起吊時(shí)，不準(zhǔn)與碳鋼接觸、碰撞、磨擦。在某些（如廠區(qū)管道等）場合安裝的EP/BA管、BA管，在預(yù)制、安裝過程中，可不拆或少拆其外包裝塑料袋，以利于保護(hù)管子。到交工前拆掉包裝塑料袋。

   6）管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

給水管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

	項(xiàng)次		項(xiàng)目					允許偏差（mm）		檢驗(yàn)方法
	1		水平管道縱橫方向彎曲		鋼管		每米 全長25m以上	1 ≯25		用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查
					塑料復(fù)合管		每米 全長25m以上	1.5 ≯25
	2		立管垂直度		鋼管		每米 全長25m以上	3 ≯8		吊線和尺量檢查
					塑料復(fù)合管		每米 全長25m以上	2 ≯8
	3		成排管段和成排閥門				在同一平面上間距	3		尺量檢查
						全長（25m以上）			≯15
				鋼管		每1m			3
						全長（25m以上）			≯10
				塑料管		每1m			3
						全長（25m以上）			≯15

   4、管道防腐保溫

  （1）管道防腐

   1）管道防腐按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

   2）管道油漆涂層應(yīng)完整、無損傷、漏涂、流淌現(xiàn)象，管道安裝后不能涂漆的部分應(yīng)預(yù)先涂漆。鍍鋅管螺紋尾牙處應(yīng)涂防銹漆、紫銅管焊口焊接后應(yīng)在清洗后作防腐處理。

   3）控制要點(diǎn)

   ① 不保溫管道刷漆之前應(yīng)徹底除銹。

   ② 刷第一遍油漆時(shí)不要漏刷。管道安裝完畢以后，進(jìn)行刷第二遍油漆，油漆應(yīng)均勻,無流墜。

   ③管道油漆涂刷均勻，漆膜厚度符合要求。

   ④管道油漆無流墜，無漏涂，符合規(guī)范要求。

   ⑤設(shè)備油漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及廠家要求進(jìn)行定色。

   ⑥設(shè)備刷漆時(shí)應(yīng)均勻，無流綴，無漏涂，油漆顏色一致。

   ⑦設(shè)備標(biāo)牌不得涂刷油漆。

  （2）管道保溫

   管道保溫采用玻璃棉管殼進(jìn)行保溫，保溫厚度50mm，保溫層外作玻璃布保護(hù)層；

1）管道保溫層與管道應(yīng)緊貼、密實(shí)，不得有空隙和間斷，表面平整、圓弧均勻。管道穿墻、穿樓板處保溫層應(yīng)同時(shí)過墻、過板，保溫層與支架處接縫應(yīng)嚴(yán)密，不應(yīng)將支架包成半明半暗狀態(tài)。

2）保溫時(shí)，所用工具應(yīng)足夠鋒利，下料應(yīng)準(zhǔn)確合理，膠和保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻。

3）法蘭處保溫必須單獨(dú)下料粘接，保溫層厚度必須與保溫材料相同。

4）控制要點(diǎn)

①管道保溫平整，過渡部分均勻。

②管道法蘭應(yīng)單獨(dú)保溫。

③保溫材料各接口嚴(yán)密。

5）管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次	項(xiàng)目	允許偏差（mm）	檢驗(yàn)方法
1	厚度	±0.1δ-0.05δ	用鋼針刺入
2	表面平整度	5	用2m靠尺和楔形塞尺檢查

注：δ為保溫層厚度。

6、試壓及系統(tǒng)調(diào)試

（1）水壓試驗(yàn)

1）室內(nèi)給水系統(tǒng)

給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。不銹鋼塑料復(fù)合管給水管道在試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；

（2）灌水試驗(yàn)

1）排水管道在封閉前進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后，在灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。

2）安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗(yàn)持續(xù)1h，不滲不漏。

（3）系統(tǒng)沖洗

1）生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。給水管道以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m流速進(jìn)行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。消毒使用每升水中含有20～30游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留24小時(shí)以上。消毒后在進(jìn)行沖洗。

2）消防系統(tǒng)管道不小于3m流速進(jìn)行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。

3）管道系統(tǒng)的沖洗在管道試壓合格后，調(diào)試前進(jìn)行。

   采暖系統(tǒng)沖洗以系統(tǒng)最大流量進(jìn)行沖洗，檢驗(yàn)方法，目測：以排出口的水色和透明度與入水口對比相近，無可見雜物為合格。沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。

（4）通水試驗(yàn)

   給水系統(tǒng)：按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)，全部達(dá)到額定流量。

   排水系統(tǒng)：按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無滲漏。

（5）通球試驗(yàn)：排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)。

1）試驗(yàn)用球：外徑為試驗(yàn)管徑2/3的硬質(zhì)空心塑料小球。

2）試驗(yàn)方法：立管；在立管頂端將球投入管道，在底層立管檢查口處觀察，小球順利通過。水平干管；在水平干管始端將球投入、沖水，將球沖入引出管末端排出，在室外檢查井中將球撿出。

3）應(yīng)分系統(tǒng)，分支路進(jìn)行試驗(yàn)。

 一、 項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃

（一） 項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃

本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)是“合格”并確保合格率為100%。為了達(dá)到此目標(biāo)，制定如下創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，配合質(zhì)量保證、檢測和控制措施，確保本工程達(dá)到既定的質(zhì)量目標(biāo)。

1.1總目標(biāo)

本工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)是工程質(zhì)量“合格”，分項(xiàng)工程合格率為100%。

1.2檢測計(jì)劃

本項(xiàng)目實(shí)施階段檢測的測試步驟。根據(jù)施工設(shè)施進(jìn)度，按照工程的進(jìn)展階段，對每一節(jié)點(diǎn)或關(guān)鍵步驟進(jìn)行檢測，確保工程施工的過程質(zhì)量，確保本工程是在嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控下逐步實(shí)施并達(dá)到最終的工程總質(zhì)量目標(biāo)。

檢測計(jì)劃：

關(guān)鍵工序完成后執(zhí)行檢測，必須達(dá)到優(yōu)良方可入行下道工序：

1.4關(guān)鍵控制點(diǎn)

風(fēng)管的漏風(fēng)、漏光檢測：

絕熱保溫

吊頂、隔斷安裝的垂直、平整度 頂壁板保護(hù)

施工潔凈管制

系統(tǒng)調(diào)試測試

其它要施工管理措施和技術(shù)方案

（二）質(zhì)量保證措施

1.成立以項(xiàng)目質(zhì)檢工程師為首的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行國家施工規(guī)范、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙要求，組織落實(shí)裝飾工程與其它專業(yè)施工的技術(shù)配合。

2.成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首。項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理配合質(zhì)檢部門的質(zhì)量監(jiān)督體系，項(xiàng)目質(zhì)檢員要對各道工序的施工質(zhì)量及時(shí)評定，配合甲方、監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。合格后進(jìn)行下道工序。

3.按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控。預(yù)防質(zhì)量通病。掌握質(zhì)量情況，采取有效修正措施。

4.質(zhì)量保證管理體系見下圖。

八、施工測量控制措施

1.施工前的測量準(zhǔn)備工作

1.1檢查校核水平儀，鋼尺

1.2了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉與校對圖紙。找出圖紙與實(shí)際場地的誤差。

2.施工中的測量

2.1彩板結(jié)構(gòu)的測量

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)點(diǎn)和廠房內(nèi)的實(shí)際坐標(biāo)點(diǎn)，在施工中嚴(yán)格控制彩板的垂直度，軸線及標(biāo)高。

2.2通風(fēng)管道的測量以墻皮。軸線，地面為基準(zhǔn)，按圖紙定位尺寸確定出風(fēng)管的位置，按尺寸放線，并校核現(xiàn)場實(shí)際尺寸與圖紙的偏差，將偏差分?jǐn)偟礁鱾€(gè)部分。避免某個(gè)部分偏差過大。

（三）成品保護(hù)措施對已完工分部分項(xiàng)工程實(shí)行成品保護(hù)，有利于提高整體工程的看感質(zhì)量和使用能效，為良好而到位的保護(hù)成品，采取以下措施：

1.加強(qiáng)成品保護(hù)教育。包括公司所有員工和參建相關(guān)單位。

2.各專業(yè)交叉作業(yè)頻繁階段必須設(shè)專人負(fù)責(zé)保護(hù)成品。

3.對即將完成的實(shí)驗(yàn)室要及時(shí)封閉，由專人掌管鑰匙。如有損壞要查清責(zé)任。

4.嚴(yán)格按順序施工，防止交叉污染及破壞成品。地面完成后。 凳子、架子及各種工具原則上不準(zhǔn)進(jìn)入房間；如要進(jìn)入，應(yīng)有必要的、有效的防護(hù)措施。

5.加強(qiáng)原材料，半成品，成品的保護(hù)工作。不銹鋼板、鋁合金條、玻璃等材料在運(yùn)輸過程中和存放時(shí)都要加以覆蓋和特殊保護(hù)。

6.積極宣傳成品保護(hù)知識，對彩鋼板損害的嚴(yán)重性要大力宣傳。

（四）安全保證措施

1.安全管理

1.1安全宣傳。教育，培訓(xùn)制度，強(qiáng)化全員樹立“安全責(zé)任重于泰山”的高度責(zé)任感，增強(qiáng)安全意識和自我防護(hù)能力，掌握安全知識和崗位安全技能，杜絕違紀(jì)、違章作業(yè)現(xiàn)象。

1.2加強(qiáng)現(xiàn)場平面管理，保持施工現(xiàn)場清潔平整，道路暢通，搞好文明施工。

1.3注意施焊作業(yè)的防火措施，電氣焊設(shè)備要遠(yuǎn)離易燃易爆物品。施焊者按安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。施焊完畢后要認(rèn)真檢查施焊現(xiàn)場。確認(rèn)無火情隱患后方準(zhǔn)離開。

1.4依法處理事故并按程序報(bào)告。并做到“四不放過” 即：不查清原因不放過；不采取改入措施不放過；負(fù)責(zé)人和職工不受安全教育不放過；對事故有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及負(fù)責(zé)人不查處不放過。

2.施工用電管理

2.1進(jìn)駐工地前與業(yè)主或土承包單位確定施工用電負(fù)荷及接電點(diǎn)。

2.2施工用電原則上采用TN-S系統(tǒng)，確保用電安全，在條件不允許可采用TN-C-S系統(tǒng)。接用臨時(shí)用電嚴(yán)禁貼地面接用。須架空敷設(shè)。

2.3施工用電器具須由專業(yè)電工接電，嚴(yán)禁非電工操作者私接亂拉。

2.4在進(jìn)入工地前對電工進(jìn)行場地接電技術(shù)情況進(jìn)行交底，同時(shí)進(jìn)行用電安全教育。

（五）消防保證措施

1.在施工生產(chǎn)全過程中必須認(rèn)真貫徹實(shí)施“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，確保不出現(xiàn)消防、傷亡事故。

2.在施工的全過程中，建立以施工項(xiàng)目助理牽頭、行政部及安全負(fù)責(zé)人主抓。其它各部門通力配合的完善保障體系。

3.結(jié)合工程施工的特點(diǎn)，對每位員工進(jìn)行消防方面的教育培訓(xùn)，做到每個(gè)人在思想上的重視。

4.施工現(xiàn)場內(nèi)道路保證暢通。在生活區(qū)、辦公區(qū)及現(xiàn)場配備必要的消防器材。消防器材不得隨意挪動(dòng)和挪用。

5.施工現(xiàn)場不許吸煙。

（六）環(huán)境保護(hù)措施

1.為有效控制施工機(jī)械使用、施工噪聲、廢棄物產(chǎn)生、及易燃、易爆、油品、化學(xué)品的儲(chǔ)存和使用為合理、有效的利用資源、能源。杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象，使其對環(huán)境造成的破壞及負(fù)面影響減少到最小程度。

 確保公司整體目標(biāo)和指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)并滿意相關(guān)法律法規(guī)及其他要求，防止由于施工造成的作業(yè)污染和擾民，保障樓內(nèi)人員和施工人員的身體健康。必須做好施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)工作。

2.定期對所屬施工機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，以保證施工機(jī)械始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。在現(xiàn)場維修及維護(hù)保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物由維修人員及時(shí)回收，禁止將污染物隨意倒入現(xiàn)場。

3.必須對現(xiàn)場使用的施工機(jī)械采取有效措施，盡力減少施工機(jī)械噪音。禁止夜間使用噪聲大的施工機(jī)械。
4.使用云石鋸切割彩板時(shí)，應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油，且鋸片轉(zhuǎn)速不能過快。使用電錘時(shí)。及時(shí)在各零部件間注油。

（七）文明施工措施

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員統(tǒng)一著裝，不得大聲喧嘩。

2.每天及時(shí)清理施工所產(chǎn)生的建筑垃圾，做到“工完物料清”。

3.隨時(shí)收集加工后的料頭。運(yùn)送到指定地點(diǎn)。

4.現(xiàn)場材料碼放整潔。標(biāo)識明確、醒目。

5.不得在晚9：00后及早7：00前進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)。并采取措施減少施工產(chǎn)生的噪聲。

（八） 質(zhì)量工期承諾實(shí)現(xiàn)保障措施

1.工期目標(biāo)

施工組織要按照進(jìn)度計(jì)劃的安排，制定每周作業(yè)分段計(jì)劃，及時(shí)對完成工作量進(jìn)行評審。如施工中發(fā)生影響進(jìn)度計(jì)劃的問題，要組織各方力量，協(xié)調(diào)解決問題。必要時(shí)增加機(jī)具、勞力，以提高生產(chǎn)效率。施工中要作好每一道工序的預(yù)拼。放樣，半成品配備等準(zhǔn)備工作，作好主材的訂貨和進(jìn)場時(shí)間的控制，做到精心策劃，精心準(zhǔn)備以完成合同工期的承諾。

2.質(zhì)量目標(biāo)

我們的質(zhì)量目標(biāo)是按照國標(biāo)《建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和以國家及北京市有關(guān)設(shè)備安裝、電氣工程的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，工程質(zhì)量達(dá)到“優(yōu)良工程”的要求。工程采取目標(biāo)管理，各分部工程，分項(xiàng)工程中的重點(diǎn)部位和特殊部位要制定質(zhì)量管理點(diǎn)。指明容易發(fā)生質(zhì)量通病的施工部位或工序，制定防治措施，施工中對其重點(diǎn)工序嚴(yán)格檢查。
分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢評一次合格率達(dá)100％，裝修觀感質(zhì)量評定得分率達(dá)90％以上，質(zhì)量保證資料應(yīng)全部齊全。

九、 項(xiàng)目部人員職責(zé)

（一）項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)

1.代表公司實(shí)施施工項(xiàng)目管理，履行項(xiàng)目合同。貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行公司的管理制度，維護(hù)公司的合法權(quán)益。參與公司進(jìn)行的施工項(xiàng)目投標(biāo)和簽定承包合同。

2.組建項(xiàng)目經(jīng)理部并確定項(xiàng)目經(jīng)理部的組織結(jié)構(gòu)，確定管理人員的職責(zé)，根據(jù)公司的授權(quán)和施工項(xiàng)目管理的需要，決定資金的投入和使用，進(jìn)行項(xiàng)目物資的采購和作業(yè)隊(duì)伍的選擇、使用。

3.組織編制項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃，主持項(xiàng)目部工作，組織制定施工項(xiàng)目的各項(xiàng)管理規(guī)章制度，協(xié)調(diào)和處理與項(xiàng)目管理有關(guān)的內(nèi)部與外部事項(xiàng)。

4.建立質(zhì)量管理體系和安全管理體系并組織實(shí)施，確保達(dá)到合同文件（包括招標(biāo)文件）的要求，實(shí)現(xiàn)公司對業(yè)主的承諾。

5.進(jìn)行現(xiàn)場文明施工管理。發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件，保障項(xiàng)目安全、高效、順利、可靠運(yùn)作。

6.組織、協(xié)調(diào)系統(tǒng)調(diào)試、測試，使?jié)崈羰疫_(dá)到并滿足使用功能的要求。出具完善、準(zhǔn)確、可靠的自檢報(bào)告。

7.參與工程竣工驗(yàn)收，準(zhǔn)備結(jié)算資料和分析總結(jié)，接受項(xiàng)目審計(jì)。

8.處理項(xiàng)目經(jīng)理部的善后工作，協(xié)助公司進(jìn)行項(xiàng)目的檢查、鑒定和評獎(jiǎng)申報(bào)。

（二）項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理職責(zé)

1.負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的全面管理工作

2.協(xié)調(diào)各分包隊(duì)伍關(guān)系。作好生產(chǎn)要素的組織與交叉作業(yè)的平衡工作

3.負(fù)責(zé)實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目總體計(jì)劃

4.負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工

5.實(shí)施并加強(qiáng)成本管理

（三）項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理崗位職責(zé)

1.具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的施工生產(chǎn)。采取有效措施保證施工高效、有序入行

2.具體負(fù)責(zé)實(shí)施施工方案、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃

3.參與項(xiàng)目的創(chuàng)優(yōu)工作

4.參與成本控制

（四）項(xiàng)目主任工程師崗位職責(zé)

1.按照2000版GB/T 19000族標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行項(xiàng)目質(zhì)量管理，組織實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量控制計(jì)劃，保證項(xiàng)目施工質(zhì)量達(dá)到合同要求的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

2.組織編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案

3.建立項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制和考核評價(jià)辦法，全面領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作。

4.組織項(xiàng)目質(zhì)量QC小組并采取多項(xiàng)活動(dòng)以保證項(xiàng)目質(zhì)量。

5.負(fù)責(zé)引進(jìn)與推廣四新技術(shù)

6.負(fù)責(zé)項(xiàng)目的創(chuàng)優(yōu)工作

7.負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理工作

8.負(fù)責(zé)項(xiàng)目計(jì)量、測量管理工作

9.嚴(yán)格工藝紀(jì)律，按照規(guī)定組織生產(chǎn)和施工，做到安全生產(chǎn)、文明施工。

原文來源：http://www.iwuchen.com/a-509/