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無塵車間規(guī)范化管理版本全集

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無塵車間規(guī)范化管理版本全集

無塵車間規(guī)范化管理
無塵車間包裝間

無塵車間規(guī)范化管理版本一

一、進到無塵車間工作人員資質

a、經(jīng)練習達標及負責人審批后之工作人員得進到無塵車間。

b進到無塵車間工作人員需遵循潔凈室之安全性要求

c、并未被認同之職工、外賓來訪及承包商須進到無塵車間者,應先上報申請辦理準許,并應該有達標工作人員陪伴到場始得進到。

d、禁止沒經(jīng)審批工作人員進到無塵車間。

e、凡違背以上要求給企業(yè)造成的經(jīng)濟發(fā)展上損害者將依據(jù)損害狀況,給與對應懲罰。

二、進到無塵車間前之常見問題

a、所有人進到無塵車間工作中或參觀考察,須依要求換穿無塵衣。

b、非經(jīng)無塵車間負責人批準不可將個人用品(手拎袋、書本等)及非潔凈室所應用之專用工具攜入無塵車間;檢修用之指南及專用工具在使用畢后應該馬上收攏。

c、原原材料進無塵車間時,先要在外面開箱及拭凈,并放置貨品不銹鋼風淋室攜入無塵車間。

d、無塵車間、辦公場所均為嚴禁吸煙區(qū),若有抽煙,須于抽后并漱口清潔后,即可進到無塵車間。

e、在無塵車間內,不可飲食搭配、喧鬧,或從業(yè)其他與生產(chǎn)制造沒有關系的事兒。

f、進到無塵車間者應維持人體潔凈,秀發(fā)應常梳妝,并嚴禁應用淡香水及護膚品。

g、進到無塵車間內不可衣著超短褲及帆布鞋、棉襪。

三、進到無塵車間之程序流程

a、踏入脫鞋區(qū)通道之木地板前,務必先將外鞋脫掉。

b、外鞋放置鞋架當中,進到換衣服區(qū)換穿無塵衣,依要求進到氣體不銹鋼風淋室作空氣浴

c、氣體清洗房間內,不能超出6本人與此同時進到。

d、為防止干擾氣體正常的循環(huán)系統(tǒng)及降塵實際效果,工作人員不能倚靠在氣體不銹鋼風淋室的門或墻壁。工作人員務必站起于氣體清洗室中間踏腳板上輕度搖晃兩手轉動360度,以協(xié)助塵土爆出。

e、風嘴方位正常的該是往下吹氣檢查,切勿任意擺弄調節(jié)好的風嘴方位,而求做到最高的降塵實際效果。

f、秀發(fā)務必蓋在頭套以內,必需時可應用發(fā)罩。

g、口、鼻務必蓋在防護口罩以內:口罩使用后即應丟掉,不能多次重復使用;頭套衣擺務必徹底扎進無塵衣之領口內。

h、無塵衣衣著程序流程:(1)頭套(2)無塵衣(3)安全鞋(若用臨時性鞋套時,則需最開始穿鞋子套)。當穿上無塵衣時,識別證務必掛在無塵衣外。

四、脫無塵衣之常見問題

a、若配戴有膠手套時,出無塵車間后脫掉膠手套洗手消毒結束才可逐漸脫無塵室鞋、無塵衣。

b、脫無塵衣程序流程:(1)頭套(2)衣服褲子(4)鞋

五、無塵車間內之常見問題

a、進到無塵車間之漆料或物件須先經(jīng)過氣體清理除灰之辦理手續(xù)。

b、在無塵車間中嚴禁抓頭、抹臉或搓手。

c、禁止在機器設備上撰寫及描繪。

d、在潔凈室務必應用潔潔凈室專用紙筆。

e、防止在機器設備上應用膠布黏貼打印紙張。

F、當應用氣動槍時,務必放置除灰排風口,以防塵土環(huán)境污染商品。

六、出現(xiàn)異常情況解決:

a、在機器設備出現(xiàn)出現(xiàn)異常情況(非緊急情況),請先與機器設備之責任人或企業(yè)管理部技術工程師聯(lián)系后再作處理。

b、遇有汽體泄露,化工品翻灑及火災等緊急情況請通告承擔工作人員。

七、固廢處理:

a、全部廢料及使用過之化工品應依要求之方法解決及亂倒。

b、隨時隨地維持干凈整潔,勿將廢棄物交給他人,膠手套、護指、廢料切勿順手丟,應嵌入垃圾箱內。

c、勿將酸及有機溶液混和亂倒,以防發(fā)生爆炸。

d、有機化學廢有機溶劑應倒進專用型器皿中存儲,勿倒進排水設備中。

八、其他常見問題:

a、勿在無塵車間內梯步往返行走。

b、可選擇性有關工作人員嚴禁滯留在潔凈地區(qū)內。

九、機器設備應用標準:

1.全部設施均應按操作指南要求之流程啟動、待機、調節(jié)。

2.啟動實際操作工作人員碰到常見故障或不確定因素時危害啟動或調節(jié),應向值班領導干部報告,聽候標示,再作解決。

3.無塵車間噴涂設備的設置情況非經(jīng)值班領導干部準許不可隨意更改原來之設置。

4.機器設備的應用情況及運用時潔凈室、噴房間內的溫度環(huán)境濕度請詳加記錄。

5.但凡機器設備使用不合理以致導致環(huán)境污染或受損應盡速匯報并接納懲治,若有故意隱瞞一經(jīng)破獲將加劇處罰。

6.機器設備應用結束應依要求進行清理。下班了應關水、關氣、關電防止很多不必要的消耗

十、無塵車間安全性準則

1.一般準則:

a、在無塵車間工作中時務必準確地掌握每一個工作平臺很有可能產(chǎn)生的風險及應采用之安全防護工作中。

b、善加應用一些防護設備如近視眼鏡、膠手套這些。

c、在工作中的范圍應維持清潔。

d、全部化工品應詳加標識。

e、應用化工品后兩手需清洗方能飲食搭配或吸煙。

f、解決廢料時要遵循相關固廢處理之要求。

g、了解應急應變力的方法步驟及作業(yè)地區(qū)之應急應變力機器設備(如消防滅火器,逃生呼吸器等)之置放部位。

無塵車間規(guī)范化管理版本二

一員工管理

1進到無塵車間工作人員需最先掌握無塵車間規(guī)范化管理,并遵循無塵車間的有關管理規(guī)定。

2并未被肯定的新員工、外企業(yè)工作人員、外賓來訪等須進到無塵車間者,應向企業(yè)負責人領導干部上報申請辦理,經(jīng)負責領導干部允許后,領到臨時性有效證件配于胸口,并在有關工作人員陪伴到場即可進到,并做進出無塵車間備案。

3經(jīng)練習考試通過及負責人審批后的工作人員審簽無塵車間工作牌。本企業(yè)員工憑無塵車間工作牌出入生產(chǎn)車間,有效證件不可借于、不可修改、不可掩藏,不可帶上沒經(jīng)準許工作人員進到無塵車間。

4別的沒經(jīng)容許的有關工作人員禁止入內無塵車間和不銹鋼風淋室。

二無塵衣衣著

1進到潔凈室之工作員須衣著適合的無塵衣、鞋,不能衣著過大或過小之無塵衣、鞋。嚴禁配戴別人衣服褲子、鞋。

2衣著次序:網(wǎng)冒――防護口罩――無塵衣――無塵室鞋――膠手套――查驗服飾衣容。

3口罩更換頻率為一個/天,網(wǎng)冒為一個/周;膠手套、護指一次一換,生產(chǎn)制造發(fā)覺膠手套、護指損壞,污跡等馬上開展拆換;更換過的防護口罩、網(wǎng)冒、膠手套等各自嵌入特定垃圾箱內;嚴禁隨便丟掉。

4在無塵車間內發(fā)覺潔凈服、防護口罩等沒衣著好,禁止在不銹鋼風淋室生產(chǎn)車間內梳理,務必去門禁系統(tǒng)房間內梳理;禁止在生產(chǎn)車間內隨便擺布無塵衣、拖下防護口罩。

5無塵衣應用完后,梳理好無塵室服飾,開展歸類放置,實際可以看《無塵服管理辦法與注意事項》。

6做靜電鞋、靜電手環(huán)檢測,搞好抗靜電工作中,提前準備進到生產(chǎn)車間。

7出入無塵室間,禁止帶上一切違禁品,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),嚴肅查處。原材料等物件進到潔凈室,請看下面無塵室物件管理規(guī)定

無塵車間規(guī)范化管理版本三

1、進到潔凈室工作人員資質:

1.1經(jīng)練習達標及負責人審批后之工作人員才能進到潔凈室。

1.2進到潔凈室工作人員需遵循潔凈室之安全性要求。

1.3并未被認同之職工、外賓來訪須進到潔凈室者,應先通告生產(chǎn)制造單位或由商務接待單位工作人員及生產(chǎn)制造部門負責人的陪伴下即可進到。

1.4|禁止沒經(jīng)審批工作人員進到潔凈室。

2、進到潔凈室前之常見問題:

2.1職工、外賓來訪進到及離去潔凈室,需由有關工作人員陪伴。

2.2所有人進到潔凈室工作中或參觀考察,須依要求換穿潔凈服。

2.3不可將個人用品(手拎袋、書本、零食等)及非潔凈室所應用之專用工具攜入潔凈室;檢修用之指南及專用工具在使用畢后應該馬上回位。

2.4原材料進潔凈室生產(chǎn)車間時,先要在外面開箱及拭凈,并放置貨品不銹鋼風淋室攜入潔凈室生產(chǎn)車間。

2.5在潔凈室生產(chǎn)車間內,不可飲食搭配、喝酒、嘻鬧或從業(yè)其他與生產(chǎn)制造沒有關系的事兒。

3、進到潔凈室之程序流程:

3.1踏入脫鞋區(qū)通道之木地板,務必將外鞋脫掉。

3.2外鞋放置一般鞋架當中;進到更衣間換穿潔凈服,再依要求進到氣體不銹鋼風淋室進生產(chǎn)車間。

3.3氣體不銹鋼風淋室內,不能超出4本人與此同時進到,進入潔凈室程度為2人,出潔凈室為4人。

3.4為防止干擾氣體正常的循環(huán)系統(tǒng)及降塵實際效果,工作人員不能倚靠在氣體不銹鋼風淋室的門或墻壁;工作人員務必站起于氣體不銹鋼風淋室中間粘塵墊上輕度搖晃兩手轉動360度,以協(xié)助塵土爆出。

3.5風嘴方位正常的該是往下吹氣檢查,切勿任意擺弄調節(jié)好的風嘴方位,而求做到最高的降塵實際效果。

3.6秀發(fā)務必蓋在無塵室帽以內,必需時可應用發(fā)罩。

3.7口、鼻務必蓋在防護口罩內,口罩使用后即應丟掉,不能多次重復使用;秀發(fā)務必扎進無塵衣之服內。

3.8無塵衣衣著程序流程:(1)防護口罩(2)無塵衣(3)無塵室鞋。穿上無塵衣,戴好口罩、無塵帽,拉上潔凈服拉鏈,穿好無塵室鞋,保證服裝齊整后才可進到無塵車間。

4、無塵室房間內之常見問題:

4.1進到潔凈室之漆料或物件須先經(jīng)過氣體清理除灰之辦理手續(xù)。

4.2禁止在機器設備上撰寫及刻畫。

4.3防止在機器設備上應用膠布黏貼打印紙張。

4.4當應用氣動槍時,務必放置除灰排風口,以防塵土環(huán)境污染商品。

5、固廢處理:

5.1全部廢料及使用過之化工品應依要求之方法解決及亂倒。

5.2隨時隨地維持干凈整潔,勿將廢棄物交給他人,膠手套、護指、廢料勿順手丟,應嵌入垃圾箱內。

5.3勿將酸及有機溶液混和亂倒,以防發(fā)生爆炸。

5.4有機化學廢有機溶劑應倒進專用型器皿中存儲,勿倒進排水設備中。

6、其他常見問題:

6.1勿在無塵室房間內梯步往返行走。

6.2可選擇性有關工作人員嚴禁滯留在無塵室地區(qū)內。

7、機器設備應用標準

7.1全部設施均應依操作指南要求之流程啟動、待機、調節(jié),務必由值班責任人打開。

7.2啟動責任人碰到常見故障或不確定因素危害啟動或調節(jié),應向領導匯報,聽候標示,再作解決。

7.3潔凈室噴涂設備的設置情況非經(jīng)值班領導干部準許不可隨意更改原來之設置。

7.4機器設備的應用情況及運用時潔凈室、噴房間內的溫濕度記錄請詳加紀錄。

7.5凡機器設備使用不善導致環(huán)境污染或受損應盡速匯報并接納懲治,若有故意隱瞞一經(jīng)破獲加劇處罰。

7.6噴漆槍及噴涂機器機器設備應用結束應依要求進行清理。

8、潔凈室安全性準則:

8.1在無塵車間工作中時務必準確地掌握每一個工作平臺很有可能產(chǎn)生的風險及應采用安全防護作。

8.2善加應用一些防護設備如近視眼鏡、膠手套這些。

8.3在工作中的范圍應維持清潔。

8.4全部化工品應詳加標識。

8.5應用化工品后兩手需清洗后才能飲食搭配。

8.6解決廢料時要遵循相關固廢處理之要求。

8.7了解應急應變力的方法步驟及作業(yè)地區(qū)之應急應變力機器設備(如消防滅火器、應急照明燈等)置放部位。

 

8.8全部火源禁止帶到無塵車間。


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