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作者:中國醫(yī)藥集團武漢醫(yī)藥設計院 趙光甫
摘 要:藥廠GMP潔凈空調(diào)系統(tǒng)當中普遍存在著大量的舊式一次回風系統(tǒng),對此進行新式節(jié)能型一次回風系統(tǒng)的改造或新建,能夠在制冷空調(diào)方面節(jié)能30%,對全廠節(jié)能的貢獻率約為10%。因此醫(yī)藥制藥行業(yè)的節(jié)能潛力是可觀的,本行業(yè)完全有能力為實現(xiàn)國家綠色GMP的宏觀經(jīng)濟戰(zhàn)略目標作出自己的貢獻。
關鍵詞:藥廠 潔凈空調(diào)系統(tǒng) 節(jié)能 綠色GDP
1、問題的提出
我國“十一五”規(guī)劃中提出了綠色GDP的重要節(jié)能指標,即“單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗比‘十五’期末降低20%左右”。這個量化指標,將單位GDP能耗作為中國經(jīng)濟發(fā)展效益的一項硬指標,它不僅涉及到政府或政府官員的政績考核,而且也必將分解到國內(nèi)每一地區(qū)和每一行業(yè),最終由各行各業(yè)的微觀企業(yè)組織來落實。在這樣宏大的節(jié)能氛圍背景下,我們醫(yī)藥設計企業(yè)是不能置身度外的。可是,在近年來的一些新建或改建的GMP藥廠中,我們發(fā)現(xiàn)一些藥廠業(yè)主或招投標中標施工單位,并沒有貫徹實施設計圖紙上的一些新的節(jié)能設計措施或節(jié)能規(guī)范,他們?nèi)匀恢仪榛蛄晳T于舊的不節(jié)能的價格稍低凈化空調(diào)系統(tǒng)。殊不知,這些耗能大的空調(diào)系統(tǒng),在生產(chǎn)運行過程中,長年累月,不知不覺地流失了企業(yè)多少利潤。
可見,不節(jié)能的生產(chǎn)工藝,既不利己,又不利于國家和社會,更不利于環(huán)境。因此,本文在針對藥廠GMP凈化空調(diào)系統(tǒng)中數(shù)量多而又最常見的一次回風系統(tǒng)進行節(jié)能改造分析的基礎上,提出了一種新的節(jié)能系統(tǒng),以期引起工程決策者和專業(yè)人士的關注與探討。
2、藥廠生產(chǎn)工藝特點及其相適應的凈化空調(diào)系統(tǒng)
2.1 一個藥廠,特別是一些大型的綜合制劑藥廠,藥品劑型多、品種多、各種藥品生產(chǎn)對潔凈空調(diào)環(huán)境的控制要求各不相同。一般來說,一種藥品的完整生產(chǎn)過程可以劃分為多個前后互相連接或者互相并行的子過程,各個子過程對環(huán)境的潔凈級別要求不同,運行班次不同,有無交叉污染的可能性不同;對應于此,也就有了廠房中不同的潔凈區(qū)域的劃分。為了滿足和適應藥品生產(chǎn)的這些特點,潔凈空調(diào)系統(tǒng)就有了系統(tǒng)劃分的要求,每一個工藝子過程或相應的潔凈區(qū)域就有一個空調(diào)系統(tǒng)為之服務;這些空調(diào)系統(tǒng)在藥廠實際運行的過程中,根據(jù)生產(chǎn)任務的要求,或者滿負荷同時開啟運行,或者部分負荷幾個系統(tǒng)開啟工作。以上所有這些工藝特點決定了我國藥廠GMP凈化空調(diào)系統(tǒng)對應為區(qū)域成片服務,運行安排靈活,各系統(tǒng)相互獨立,不存在著各系統(tǒng)之間互相聯(lián)系和約束的問題。在發(fā)達國家藥廠設計理念中,存在著全廠新風集中統(tǒng)一處理的系統(tǒng),因此各系統(tǒng)的運行與否是互相約束的。
綜上所述的諸如此類的特點,決定了我國藥廠凈化空調(diào)系統(tǒng)絕大部分采用了具有新回風功能的一次回風系統(tǒng),它所服務的空調(diào)區(qū)域不受其它空調(diào)系統(tǒng)制約,具有相對的獨立性,如空調(diào)系統(tǒng)流程圖1所示。在新的《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》(GB50019-2003)實施以前(2004-04-01實施),我國GMP改造中,大面積采用了這種一次回風方式的凈化空調(diào)系統(tǒng)。
2.2 一次回風系統(tǒng)的不節(jié)能之處。
在空調(diào)系統(tǒng)流程圖1當中,室外新風和房間回風混合以后,進入表冷器冷卻降溫除濕,處理后的空氣干球溫度一般是機器露點溫度(t1=13-15℃左右);為了控制受控房間的相對濕度(特別是固體制劑等劑型),經(jīng)過表冷器后的空氣,在蒸汽加熱段還要對表冷后的空氣進行加熱回溫,這樣在夏季空氣焓濕處理過程中就存在著冷、熱抵消的能量浪費現(xiàn)象。由于潔凈空調(diào)系統(tǒng)換氣次數(shù)高,系統(tǒng)送風量越大,其冷、熱抵消的能量也就越大。因此,這種舊的一次回風系統(tǒng)在節(jié)能方面存在著很大的隱患。
2.3 節(jié)能型一次回風凈化空調(diào)系統(tǒng)
在空調(diào)系統(tǒng)流程圖2中,室外新風首先經(jīng)過前表冷段降溫除濕,一般處理到室內(nèi)機器露點(t1=13-15℃)后,再與潔凈室內(nèi)的24~26℃的回風進行混合,混合后的溫度根據(jù)新風比的不同,如m=30%~50%,其混合點的溫度也就在18~21℃之間,這就接近了室內(nèi)送風點的溫度,顯然有可能免去了冷、熱抵消的能源浪費現(xiàn)象。如果新風比m<30%,混合點就有可能在21℃以上,混合風還需要進行二次表冷,以確保室內(nèi)溫濕度要求的可靠。在藥廠凈化空調(diào)系統(tǒng)之中,由于保證正壓和補充局部排風的需要,多數(shù)凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風比均在20%~50%之間,因此在醫(yī)藥工程之中,使用此類一次回風凈化系統(tǒng)是完全可以節(jié)能的,初次設備投資略有增大,但增加不大的這些成本在節(jié)能運行中很快就可以回收。根據(jù)初略估算,藥廠凈化空調(diào)系統(tǒng)按此節(jié)能系統(tǒng)進行改造,其運行能耗的節(jié)約在30%左右。此外,由于藥廠制冷空調(diào)系統(tǒng)的用電量占全廠用電量的30%左右,因此僅此一項就可以為全廠節(jié)能約10%,節(jié)省的能源費用就可想而知了。
2.4 案例對比舉證
鄭州某藥廠固體制劑改造工程室內(nèi)外設計參數(shù)如下:
夏季空調(diào)設計室外計算干球溫度:35.6℃
夏季空調(diào)室外計算濕球溫度:27.4℃
室內(nèi)溫度:24±2℃
室內(nèi)相對溫度:55%±10%
該系統(tǒng)潔凈總送風量Ls=20724m3/h,新風比31%,以下分別按上述兩種空調(diào)系統(tǒng)處理空氣的方式計算表冷器所配置的冷量(送風溫差均為4℃):
(1)舊一次回風系統(tǒng)所耗冷量
Qi=ρLs(ic-il)
=1.2×20724×(62.0-37.0)
=621720(KJ/h)=173.0(KW)
(ic――空氣混合點的焓值,il――機器露點的焓值,單位均為KJ/kg干)
(2)節(jié)能型一次回風系統(tǒng)所耗冷量
QL=ρ(mLs)?(iw-il) ρLsCpΔt
(新風冷量 二次表冷冷量)
=1.2×0.31×20724x(88-37) 1.2×20724×1.01×1
=418293.0(KJ/h)
=116(KW)
(其中:Cp-空氣定壓比熱,1.01KJ/kg?℃)
二次表冷溫度Δt=1℃;空氣密度ρ=1.2kg/m3
比較上述(1)、(2)兩種情況的計算結(jié)果:
Qi-Ql=173-116=57(KW),后者節(jié)約冷量57.0KW,節(jié)能率為:57/173=33%。這里計算的僅僅是冷量能源部分,如果再加上能源輸送和傳遞動力,則節(jié)能效果還更加可觀。由此推算節(jié)能經(jīng)濟成本,顯然按此方案所改造的節(jié)能凈化空調(diào)系統(tǒng)所增加的初次設備投資成本,在大約一年所節(jié)約運行費用當中就可以回收,初次設備投資增加率約為10%左右。
2.5 小結(jié)
當前,我國綠色GDP的理念和單位產(chǎn)值節(jié)能20%的國家戰(zhàn)略目標已深入人心,它是我國經(jīng)濟發(fā)展繞不過的一條科學發(fā)展之路。即使是實現(xiàn)了“節(jié)能20%”的目標,我國單位GDP能耗水平在世界水平中還不是處于世界領先地位,與發(fā)達國家相比,還有相當大的距離;比例說是世界能耗最低的瑞士的7倍,是日本的5.6倍,是高能耗美國的3.1倍??梢姡档退幤飞a(chǎn)企業(yè)的能耗水平,也是一個長期繞不過去的主題任務,而且必須貫徹落實到設計、招投標和施工及運行管理的每一個環(huán)節(jié)中去。本文通過藥品生產(chǎn)過程中凈化空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能案例對比分析說明,目前我國醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能改造的潛力還是非常巨大的,在技術上也不是高不可攀的,關鍵在于要落實到每一個具體環(huán)節(jié)中去。鑒于工程實踐中一些業(yè)主單位和一些工程中標單位一味地去迷戀那些不節(jié)能的便宜設備,有必要建議工程項目的決策者要把各專業(yè)的節(jié)能考核指標放在更加突出的位置上,以免給今后的生產(chǎn)運行留下長期的節(jié)能隱患。
參考文獻
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